使用龍門銑床我們可以做什么

通過運行龍門銑床，我們可以在銑床上可以加工平面、溝槽、分齒零件、齒輪、花鍵軸、鏈輪、螺旋形表面及各種曲面，也可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等，是現(xiàn)代機床行業(yè)中十分常用的一種機床種類。龍門銑床又稱為龍門銑，是一種具有門式框架和臥式長床身的銑床，可以用多把銑刀同時加工表面，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。龍門銑床采用強韌鑄鐵，經(jīng)由樹脂砂翻摸工藝鑄造而成。鑄件經(jīng)過人工失效2次回火處理（鑄造完成后回火一次；粗加工完成后再一次回火。）以達到zui大限度消除其內(nèi)應力。所有導軌表面都經(jīng)過高頻淬火處理，達到相關要求的硬度（50~55度）。再經(jīng)過精密研磨處理。確保其精度，延長使用壽命。所有鑄件的內(nèi)腔加強筋符合力學結構。強度高，不變形。特別是強力切削時表現(xiàn)出的穩(wěn)定性。龍門銑床身鑄件采用木型實型龍門磨床身機床床身-龍門磨床身-鑄造，單件達到40噸以上，年生產(chǎn)量在10000噸左右。包括龍門磨尾座上體大型龍門磨尾座上體-龍門磨尾座上體-床身、工作臺、立柱、橫梁、龍門頂、龍門銑床身大型龍門銑床身-龍門銑床身-連接梁等各類鏜床床身機床床身-鏜床床身-機床鑄件。就床龍門銑床而言，除少數(shù)高精密產(chǎn)品國內(nèi)尚不能滿足市場需要外，國產(chǎn)重型機床產(chǎn)品基本能滿足市場需要，無論產(chǎn)品品種、水平檔次、市場滿足度、功能和工藝性能等與國外相差不大。但是，機床的精度和制造工藝水平和可靠性還亟待提高，這是國產(chǎn)重型機床在市場競爭中處于被動的zui主要的原因。龍門銑床行業(yè)的智能制造和產(chǎn)業(yè)自動化技術產(chǎn)品，也是數(shù)控機床走向自動化更高階段不可缺失的重要一環(huán)。機床集成應用的例子與數(shù)控機床結合帶來所的技術上風和市場遠景。

龍門銑床具有足夠的剛性，，操作方便，結構簡單，性能性等特點。

數(shù)控龍門銑床加工其具體的性能特點根據(jù)種類、型號以及廠家各有不同，與所采用的技術有很大關系。以之前提到的SK系列三軸數(shù)控龍門銑為例，其性能特點在于：

1.立銑頭配置TX400重型龍門銑頭，雙矩形導軌，剛性強；

2. 銑頭裝滾珠絲杠、氣動拉刀裝置、有伺服電機驅(qū)動；

3. 側銑頭配置V5型龍門銑頭，加裝獨立潤滑裝置，升降由普通減速機傳動，變頻調(diào)速；

4. 普銑/數(shù)控銑一鍵式轉(zhuǎn)換三軸數(shù)控系統(tǒng)，即可編程操作又能利用擴展面板手動操作，在實際機械加工過程中實現(xiàn)性極強；

5. 床身進退、橫梁上下、立銑頭上下均配臺灣滾珠絲杠，由伺服電機驅(qū)動；

在內(nèi)外熱源的影響下，龍門銑床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，使工件與刀具之間的相對運動關系遭到破環(huán)，對于龍門銑床來說，因為全部加工過程是計算的指令控制的，熱變形的影響就更為嚴重。

數(shù)控龍門銑床加工銑床的優(yōu)勢：

1、機床外觀造型美觀大方，整體布局勻稱協(xié)調(diào)。

2、主傳動系統(tǒng)采用伺服電機無級變速，操作簡便。

3、主要導軌面均采用淬火處理，導軌面硬度高，延長了機床導軌使用壽命。

4、機床鋼性好，加工范圍寬，主軸高鋼性可實現(xiàn)重切削。

5、數(shù)控系統(tǒng)自動測量，自動分刀，無級調(diào)速，精度高，噪音小，調(diào)速便捷，切削加工適應性強。

6、結構合理緊湊，工藝先/進，制造精良。