數(shù)控機(jī)床具有以下明顯特點(diǎn)：

1） 適合于復(fù)雜異形零件的加工。

2） 實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，排除人為誤差。

3） 通過計(jì)算機(jī)軟件可以實(shí)現(xiàn)精度補(bǔ)償和優(yōu)化控制。

4） 加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能，減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度。

5） 數(shù)控機(jī)床使機(jī)械加工設(shè)備增加了柔性化的特點(diǎn)。（3）通用機(jī)床加工效率低、工人手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大的內(nèi)容，可在數(shù)控機(jī)床尚存在好的加工能力時(shí)選擇。柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn)，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，增加了自動(dòng)變換工件的功能，可實(shí)現(xiàn)夜間無人看管的操作。由幾臺(tái)數(shù)控機(jī)床（加工中心）組成的柔性制造系統(tǒng)（FMS）具有更高柔性的自動(dòng)化制造系統(tǒng)，包括加工、裝配和檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)。

數(shù)控機(jī)床每日維護(hù)保養(yǎng)

1、檢查潤滑油液面高度，保證機(jī)床潤滑。

2、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時(shí)添加。

3、檢查氣動(dòng)三聯(lián)件油液面高度，大約為整個(gè)油管高度的2/3即可。每天將氣動(dòng)三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開關(guān)排出。

4、檢查空氣壓力，放松調(diào)整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調(diào)整壓力，一般設(shè)定為5～7kg/cm2。

5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，數(shù)控機(jī)床用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油。

6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。

7、清潔暴露在外的極限開關(guān)以及碰塊。

8、清除工作臺(tái)、機(jī)床內(nèi)、三軸伸縮護(hù)罩上的切削及油污。

9、檢查全部信號(hào)燈，異警警示燈是否正常。

10、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象。

11、數(shù)控機(jī)床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作。

12、維持機(jī)器四周環(huán)境整潔。

數(shù)控機(jī)床45度斜床的優(yōu)點(diǎn)

1：加工精度高

拖板傳動(dòng)絲桿都是的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間的傳動(dòng)間隙很小，但也不是說沒有間隙，而只要有間隙，當(dāng)絲桿向著一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)后再反向傳動(dòng)時(shí)，難免會(huì)產(chǎn)生反向間隙，有反向間隙就會(huì)影響加工精度，而這種數(shù)控機(jī)床45度斜床的優(yōu)點(diǎn)由于有重力的作用，重力直接作用于絲桿的軸向，傳動(dòng)時(shí)的反向間隙幾乎為零。這些個(gè)擔(dān)任職務(wù)的人應(yīng)知道得清楚所用機(jī)床的機(jī)械局部、數(shù)字控制系統(tǒng)、強(qiáng)電設(shè)施、液壓、大氣的壓力等局部及運(yùn)用背景、加工條件等，并能按機(jī)床和系統(tǒng)運(yùn)用文字說明的要求準(zhǔn)確運(yùn)用數(shù)控車床。如果你還不明白，你可以找一個(gè)普通螺母與螺絲，豎直向上，擰動(dòng)螺絲，再反向退回，就會(huì)明白螺母始終往一邊壓著絲桿，所以就不會(huì)有反向間隙，假如讓螺母與螺絲平放，就不會(huì)有這種效果了。

2：數(shù)控車床剛性好，切削時(shí)不易引起振動(dòng)

因?yàn)檫@種數(shù)控機(jī)床的刀具是在工件的斜上方切削，切削力與主軸工件產(chǎn)生的重力相一致，所以主軸運(yùn)轉(zhuǎn)相對(duì)平穩(wěn)，不易引起切削振動(dòng)，而普通在切削時(shí)，刀具與工件產(chǎn)生的切削力是向上的，與主軸工件產(chǎn)生的重力不一致，所以就容易引起振動(dòng)。

3：斜床身數(shù)控機(jī)床鐵屑由于重力的關(guān)系不易產(chǎn)生緾繞刀具，利于排屑。

數(shù)控機(jī)床軸承常見的質(zhì)量問題

數(shù)控加工OEM安裝不當(dāng)

1、安裝時(shí)使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對(duì)軸承傷害；是造成變形的主要原因。這一點(diǎn)在一些小型的機(jī)床廠非常常見，數(shù)控機(jī)床在安裝軸承時(shí)使用了專業(yè)的軸承安裝工具，從而避免了這一點(diǎn)。

2、安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。

建議：選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。