我公司生產的用于抄紙的消泡劑主要是脂肪醇和改性脂肪醇類兩種產品。這些紙筒一般是用牛皮紙或其它原料紙機械卷制卷、粘合而成，所用的黏合劑稱為紙筒膠。

      抄紙消泡劑一般遵循的原則是添加在泡沫情況比較嚴重的地方，例如：網(wǎng)下白水池或白水槽，為了取得很好的使用效果，同時也能節(jié)約成本，一般會選擇幾個點連續(xù)添加，充分發(fā)揮消泡劑的作用，針對分散性比較好的消泡劑可以預先稀釋使用，針對分散性型不太好的的產品可以不稀釋使用或在添加點附近稀釋，這樣能保證消泡劑微粒的數(shù)量和濃度。

針對某一種紙種，選擇消泡劑主要經(jīng)過現(xiàn)場實驗才能終裁定，沒有一種消泡劑是通用的。

      造紙用消泡劑專門針對造紙工業(yè)中抄紙序中泡沫而而設計的，在抄紙過程中產品的泡沫問題必須得到解決，否則它將嚴重影響生產的穩(wěn)定和紙張的質量。在抄紙工藝中脫泡和抑泡為重要，因漿內氣體含量（按體積）一旦達到0.5~1.0%左右,就必須加以控制,否則會造成斷紙、白水液位波動、泵頻率波動等；特馬諾造紙消泡劑對白水具有很強的消抑泡作用，能迅速脫除纖維間夾帶的細微氣泡，消除浮在漿料表面的泡沫、能溶解于漿內的空氣，同時消除水面的大泡，消除氣泡對工藝的影響，避免孔洞的形成，減少斷紙、不會使儲漿池溢流，保證了纖維和濕部化學品的流失，紙張有了更好的均勻度，質量得到了大大的提高。抄造紙板時，泡沫存在于紙板層之間，降低了其層間結合強度，泡沫還會使紙或紙板產生泡沫孔、泡沫斑、樹脂斑等等紙病。

造紙消泡劑需要具備的能力

　?、倌蛪A性和抗高溫性

　　在制漿、堿法紙漿洗滌以及黑液濃縮的過程當中都需要需要加入各種各樣的表面活性劑，需要經(jīng)過機械攪拌，高溫的蒸煮都會產生起泡，其就是造紙過程中泡沫的產生的源頭。所以使用的造紙消泡劑，要具有較強的耐堿性和抗高溫性。

　?、诓豢梢杂形埸c、漂油等現(xiàn)象

　　在脫水、烘干等抄造的過程，消泡劑不可以在紙面上造成有污點，斷紙，漂油等等現(xiàn)象，還不能影響紙張的抗水性能。

　?、鄢志帽３窒峙菪阅?

　　在涂布工序的時，要必須具有消泡和抑泡兩種能力，不可以影響涂層亮度以及印刷性。