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球墨鑄鐵活塞環(huán)的生產(chǎn),首先應(yīng)該選擇含錳、磷、硫及硅盡可能低、其它元素非常少的新生鐵,選擇合適的球化劑、孕育劑和適宜的加入量。其次在保證有合格的球墨鑄鐵原鐵液的情況下,具有足夠高的出爐溫度和澆注溫度,盡可能快的澆注速度,在工藝規(guī)定的澆注時限內(nèi)結(jié)束澆注以確保球化、孕育質(zhì)量。在環(huán)樣、澆注系統(tǒng)設(shè)計方面還應(yīng)該考慮能否保證快速充型和擋渣的能力。只有這樣才能生產(chǎn)出合格的球墨鑄鐵活塞環(huán)的鑄件。另外,為保證機(jī)加工性能,還應(yīng)該進(jìn)行必要的退火熱處理,這里就不再介紹。
由于很多原因,球墨鑄鐵井管道已經(jīng)有漏點,所以在地下更容易受到化學(xué)與電化學(xué)的腐蝕作用,那么防腐需做的到位,鑄鐵管道的普通防腐是用冷底子油、瀝青涂層及外包保護(hù)層共3層。
首先,配置時,現(xiàn)將瀝青裝入鍋內(nèi),加熱至160℃-180℃,但不得大于220℃,續(xù)加瀝青,攪拌至熔化,隨即可變攪拌邊加入粉狀高嶺土(或石棉灰),至均勻便可,外包保護(hù)層采用玻璃絲布若須加強(qiáng)保護(hù),可在絲布上涂一層冷底子油作封閉層,避免澆涂瀝青層時起泡。其次,操作時,手工涂抹內(nèi)層瀝青涂層時應(yīng)分兩次涂抹,每次涂抹1.5-2.0mm厚。待瀝青涂層凝固后,在涂一層。應(yīng)使每層保持足夠厚度,表面連續(xù)、均勻、無氣泡、裂縫等缺陷。涂抹瀝青層的適宜溫度為160℃-180℃,如環(huán)境溫度高于30℃,瀝青如層溫度允許降至150℃,已涂瀝青涂層的管道,在炎熱的天氣時,應(yīng)防止陽光直接照射。