渦卷自動彈簧機，渦卷自動彈簧機生產(chǎn)廠家

彈簧機潤滑部分保養(yǎng)規(guī)程

彈簧機的主要潤滑部位是：滑塊、絲杠、齒輪，下面針對不同的部分進行分析講解：

1.機床絲杠的維護與保養(yǎng)

1）絲杠的潤滑：

采用潤滑脂潤滑的滾珠絲杠，每一個半年清洗絲杠上的舊潤滑脂，換上新的潤滑脂；采用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每次機床工作前加油一次。

2)絲杠的密封：檢查密封圈和防護套，一有損壞要及時更換，防止灰塵或雜質進入滾珠絲杠螺母副

2.彈簧機導軌的維護與保養(yǎng)

1)導軌的潤滑

1）目的：降低摩擦系數(shù)、減少磨損、防止導軌面銹蝕，避免

2）潤滑油、脂：

滑動導軌—潤滑油

全損耗系統(tǒng)用油L-AN10﹨15﹨32﹨42﹨68，

精密機床導軌油L-HG68

汽輪機油L-TSA32﹨46

每日須檢查導軌潤滑油油箱，不夠須及時添加

3）潤滑方式:一般采用自動潤滑方式。

操作時要檢查自動潤滑系統(tǒng)的分流閥；如分流閥壞，則不能自動潤滑。

4）導軌的防護

(1)目的：防止切屑、磨?；蚶鋮s液散落在導軌上而引起磨損、擦傷和銹蝕

(2)防護裝置：常用的有刮板式、卷簾式和疊層式防護罩。

導軌面上應有可靠的防護裝置，需要經(jīng)常進行清理和保養(yǎng)。

經(jīng)常用刷子蘸機油清理移動接縫，避免碰殼

彈簧機的彈簧生產(chǎn)工藝

萬能彈簧機可以生產(chǎn)拉簧、壓簧、扭簧、塔簧等各種彈簧產(chǎn)品?，F(xiàn)在，我們來說說彈簧機的一般彈簧生產(chǎn)工藝。

螺旋拉伸彈簧生產(chǎn)工藝：卷制、去應力退火、鉤環(huán)制作、(切尾)、去應力退火、立定處理、檢驗、表面防腐處理、包裝。

螺旋扭轉彈簧生產(chǎn)工藝：卷制、去應力退火、扭臂制作、切尾、去應力退火、立定處理、檢驗、表面防腐處理、包裝?！∫陨辖榻B的螺旋拉伸和扭轉彈簧的制造工藝都是在普通卷簧機動上卷繞后再加工兩端部的鉤環(huán)或扭臂。近年來國內外很多彈簧機廠家都生產(chǎn)和使用了電腦線成形機或專用線成形機，簧身和尾部形狀能在線成形機上一次完成，省去加工鉤環(huán)或扭臂的工序。八爪彈簧機一般由主機，控制系統(tǒng)，電機動力單元，輔助裝置，附屬設備組成。