流量計法是對整臺流量計進行標定，其標定設備和方法與滿管式流量計相同，但由于點流速計型插入式流量計常用于大口徑流量的測量，因此其相應的標定設備和標定費用昂貴，無法被普遍采用，只有在某些特定場合（如技術監(jiān)督部門對流量計測量結果的仲裁、流量計的定型試驗等）使用。渦街流量計在流量計行業(yè)中有著舉足輕重的地位，進入21世紀以來渦街流量計的發(fā)展極為迅速，也朝著智能化、信息化發(fā)展。

流速計法是把流量計的測量頭當作是一臺流量計來標定。一般流量計生產(chǎn)廠家并不具備上述兩種標準裝置，實際較多采用變通方法即用圓管流量標準裝置對測量頭進行標定以確定測量頭的儀表系數(shù)K0，但必須同時確定該裝置試驗階段的某些修正系數(shù)。首先測得測量頭的儀表系數(shù)K0，然后根據(jù)使用現(xiàn)場的流體及管道條件確定修正系數(shù)，再根據(jù)管道橫截面面積推算出整臺流量計的儀表系數(shù)K。對于流速計法所用的標準標定裝置，介質為液體則采用直線明槽，氣體采用低速風洞。

渦街流量計的溫度對放大器的影響較小。智能渦街流量計規(guī)范安裝，給使用部門在后續(xù)管理提供有力的技術保障，對施工單位提出以下幾點具體要求，通過多年的驗證效果很好。當用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道時，可將傳感器倒裝。在有保溫層的管道上，切勿用保溫材料將傳感器上連接放大器盒的連桿都包圍起來，多不超過連桿高度的三分之一。傳感器殼體可以用保溫材料包裹。渦街流量計應避免在架空非常長的管道上安裝，因為長時間使用后，由于傳感器的下垂作用非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已要安裝時，必須在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置。

為了解決普通渦街在使用上的局限性，技術人員憑借多年的制造和使用經(jīng)驗，在普通渦街流量計的基礎上，研制開發(fā)出了一種不斷流傳感頭可拆高溫型渦街流量計渦街流量計將漩渦檢測傳力桿與信號檢測傳感頭通過隔離裝置巧妙地隔離。渦街流量計尚屬發(fā)展中的流量計，無論其理論基礎或實踐經(jīng)驗尚較差。由于不斷流渦街的傳力桿與信號檢測傳感頭是完全密閉隔離的，使得信號檢測傳感頭的使用溫度要遠遠低于被測介質的實際溫度。這樣既解決了普通渦街不能在線不斷流更換以及維護信號檢測傳感頭的問題，又解決了普通渦街測量介質溫度低的問題。

合理選擇安裝場所和環(huán)境。避開強電力設備，高頻設備，強電源開關設備;避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。我們經(jīng)常遇到這樣的問題，同一臺流量計在不同檢定機構處、甚至在同一機構由不同人員進行測量，得到的k系數(shù)差異較大，使用戶產(chǎn)生較大疑問。管道采取減振動措施。傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式。測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，渦街流量計應安裝在管線的較低處。