市場(chǎng)上的乳膠分為天然乳膠、合成乳膠和人工乳膠，這三種乳膠的具體情況以前的文章有詳細(xì)介紹（這里不再累述）。新鮮的天然乳膠汁采取4-6個(gè)小時(shí)就要進(jìn)入乳膠寢具生產(chǎn)過(guò)程，否則就會(huì)凝固變質(zhì)，不法商家則向乳膠內(nèi)加入氨水來(lái)阻止乳膠的凝固，等原料運(yùn)送到目的地還要進(jìn)行脫氨處理，但是脫氨后乳膠的天然品質(zhì)已經(jīng)改變，無(wú)法進(jìn)行發(fā)泡工藝制作，這個(gè)時(shí)侯就要添加人工乳膠輔助制作完。還有些商家為了降低成本還會(huì)加入滑石粉，讓乳膠看起來(lái)柔軟細(xì)滑。因?yàn)榧尤肓嘶と槟z會(huì)有味道，所以要加入香精來(lái)掩蓋刺鼻的昧道。


通過(guò)采用上述技術(shù)方案，待冷卻的床墊模具放置于傳輸帶的放置底架上，驅(qū)動(dòng)部能帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)鏈進(jìn)行移動(dòng)，待冷卻的床墊模具運(yùn)輸至冷卻水管管口的下方，外置水源將冷卻水抽入到冷卻水管，冷卻水會(huì)從冷卻水管的管口流出，并流入到床墊模具的成型腔內(nèi)，由于機(jī)架兩側(cè)的橫支架高度不同，整個(gè)床墊模具也會(huì)發(fā)生一定角度的傾斜，冷卻水沖刷床墊模具成型腔之后，該部分水會(huì)受熱，該部分受熱的水會(huì)順著床墊模具的傾斜方向流出床墊模具；上述過(guò)程中，不斷會(huì)有溫度相對(duì)較低的冷卻水在床墊模具表面進(jìn)行流動(dòng)，模具的冷卻速度較快，有利于提升實(shí)際生產(chǎn)效率。

塑料注射模的零件形狀往往比較復(fù)雜，淬火后難以加工，因此應(yīng)盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的，當(dāng)模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織和模具尺寸穩(wěn)定，可減少或不再進(jìn)行加工，即可保證模具尺寸精度和表面粗糙度要求。大多數(shù)塑料成型模具，除EMD加工外還需進(jìn)行一定的切削加工和鉗工修配。為延長(zhǎng)切削刀具的使用壽命，提高切削性能，減少表面粗糙度，塑料模具用鋼的硬度必須適當(dāng)。

對(duì)常用的注塑模具要求有不少，首先要求具備良好的拋光性能，因?yàn)樽⑺苣＞卟牧贤ǔＲ缶哂辛己玫墓鉂珊捅砻鏍顟B(tài)，進(jìn)而要求型腔表面的粗糙度非常小，這樣對(duì)型腔表面必須進(jìn)行表面加工。所以，選用的鋼材不應(yīng)含有粗糙的雜質(zhì)和氣孔等。

其次，為了提髙硬度和耐磨性，一般對(duì)注塑模具要進(jìn)行熱處理，但這種處理應(yīng)使其尺寸變化很小。因此，注塑模具材料盡量采用能切削加工的預(yù)硬化鋼，這種材料受熱處理影響較小。