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加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。
數(shù)控加工中心是一種功能較全的數(shù)控加工機(jī)床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上,使其具有
多種工藝手段。加工中心設(shè)置有刀庫(kù),刀庫(kù)中存放著不同數(shù)量的各種刀具或檢具,在加工過(guò)程中由程序自動(dòng)選用和更換。這是它
與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。特別是對(duì)于必需采用工裝和專機(jī)設(shè)備來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件。這會(huì)為新產(chǎn)品的研制和
改型換代節(jié)省大量的時(shí)間和費(fèi)用,從而使企業(yè)具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。
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絲攻折斷:這主要是多頭鉆攻機(jī)在工作時(shí)的疏忽,操作過(guò)猛,絲攻過(guò)于鈍,切屑堵塞,未能及時(shí)反轉(zhuǎn),及絲攻淬火過(guò)硬等原因所致。
解決方法:避免這一問(wèn)題必須注意不用過(guò)釣絲攻,選擇淬火合宜的絲攻,攻絲時(shí)要仔細(xì),及時(shí)排除切屑,勿使阻塞。當(dāng)螺絲攻斷在底孔里,要取出斷絲攻時(shí),可采取反方向旋轉(zhuǎn)以退出,如反方向轉(zhuǎn)不動(dòng),則可用噴燈退火,然后把斷絲攻鉆掉,重新攻絲。
數(shù)控機(jī)床調(diào)整主軸與軸承間隙的作用
數(shù)控機(jī)床主軸軸承徑向、軸向間隙過(guò)大或過(guò)小都是造成數(shù)控機(jī)床故障的主要原因。間隙過(guò)大會(huì)使主軸跳動(dòng),車(chē)削出來(lái)的工件產(chǎn)生橢圓、棱圓或波紋等,間隙過(guò)小在高轉(zhuǎn)速時(shí)會(huì)使主軸發(fā)熱而損壞。
數(shù)控機(jī)床調(diào)整時(shí),先擰松鎖緊螺釘5和螺母4,使軸承7的內(nèi)圈相對(duì)主軸錐形軸頸向右移動(dòng),由于錐面的 作用,軸承內(nèi)圈產(chǎn)生徑向彈性膨脹,將滾子與內(nèi)、外圈之間的間隙減少。數(shù)控機(jī)床調(diào)整合適后,應(yīng)將鎖緊螺釘5和螺母4擰緊,軸承3的間隙可用螺母l調(diào)整。一般情況下,只需調(diào)整前軸承即可,只有當(dāng)調(diào)整前軸承后仍不能達(dá)到要求的回轉(zhuǎn)精度時(shí),才調(diào)整后軸承,后軸承能調(diào)整主軸的軸向間隙及精度。
數(shù)控機(jī)床毛病確診準(zhǔn)則
1.先外部后內(nèi)部數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械,液壓,電氣為一體的機(jī)床,故其毛病的發(fā)作也會(huì)由這三者歸納反映出來(lái)。修補(bǔ)人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐個(gè)進(jìn)行排查,盡量防止隨意地啟封,拆開(kāi),否則會(huì)擴(kuò)展毛病,使機(jī)床損失精度,下降功用。
2.先機(jī)械后電氣一般來(lái)說(shuō),機(jī)械毛病較易發(fā)覺(jué),而數(shù)控體系毛病的確診則難度較大些。在毛病檢修之前,首要注意掃除機(jī)械性的毛病,往往可到達(dá)事半功倍的效果。