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活塞桿的主要加工技術(shù)的效率!我公司專業(yè)從事生產(chǎn)活塞桿,在市場上一直比較受歡迎,主要是油缸、氣缸中用到。
那么活塞桿的主要加工技術(shù)的效率的主要內(nèi)容如下所述:因為表面層留有表面剩下壓應(yīng)力,選用滾壓加工?;钊麠U磨損大于o.3mm、磨傷或劃傷以及活塞桿的彎曲度超過O.02mmjm時,均應(yīng)修復(fù)。有助于表面細(xì)小裂紋的關(guān)閉,阻止侵蝕作用的擴展。然后進步表面抗腐蝕才能,并能推遲疲憊裂紋的發(fā)作或擴展,因此進步油缸桿疲憊強度。經(jīng)過滾壓成型,滾壓表面構(gòu)成一層冷作硬化層,減少了磨削副觸摸表面的彈性和塑性變形,然后進步了油缸桿表面的耐磨性,一起避免了因磨削導(dǎo)致的shao傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可進步合作性質(zhì)。一起,降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的沖突損傷,進步了油缸的全體使用壽命。
無錫市精恒液壓元件有限公司專業(yè)生產(chǎn)活塞桿、精密導(dǎo)軸、精密活塞桿等產(chǎn)品,歡迎來電咨詢!
在操作時,活塞桿為何會發(fā)熱呢?發(fā)熱的時候該怎么處理呢?發(fā)熱會導(dǎo)致哪些問題的出現(xiàn)呢?
如果說活塞桿他不可以隨意的進行移動,那他在和填料的配合中所產(chǎn)生的間隙就會比較小,活塞桿他和填料在進行裝配的時候是會有偏斜的,而且活塞桿他的表面會比較的粗糙。(2)毛坯基木尺度因為毛坯的制作方式是自由鑄造,依據(jù)活塞桿零件圖的尺度需求和實踐的加工需求,鑄造后的尺度定為:直徑62mm、長度1150mm,查技術(shù)手冊,斷定毛坯的尺度為:直徑80mm,長度760mm。在活塞桿和填料中,他們的潤滑油會有污垢出現(xiàn),要是潤滑油太少了那會讓他有干摩擦。要是活塞桿有傾斜,那當(dāng)活塞桿在運作的時候金屬盤是會發(fā)熱的。
當(dāng)活塞桿在卡環(huán)槽里的時候,密封圈是會往前傾斜的,那在油缸的中部就正好卡在卡環(huán)槽的后面,這樣會讓活塞桿不能正確的安裝到活塞的密封圈上,如果我們強行的把旌越機械活塞桿的推力變大,那會讓讓密封圈受到破損。油缸使用壽命也提高2~3倍,滾壓工藝較原始工藝效率提高15倍左右。裝活塞密封圈是可以把相應(yīng)的問題解決,我們可以先把導(dǎo)向套給他裝在環(huán)槽的位置。
以上內(nèi)容由無錫市精恒液壓元件有限公司提供,本公司專業(yè)生產(chǎn)活塞桿、精密導(dǎo)軸、精密活塞桿等產(chǎn)品,歡迎來電咨詢!
活塞密封與活塞桿密封區(qū)別有啥?活塞桿外泄原因的分析
問題:活塞密封與活塞桿密封的區(qū)別在哪兒?
答:活塞密封,它是指缸體與活塞之間的密封,其密封槽一般在開在活塞上的。而活塞桿密封,則是指活塞桿與缸蓋之間的密封,密封槽是開在孔上的。
鍍鉻棒活塞桿,它是用來支持活塞做功的一種連接部件,不過其在使用過程中容易出現(xiàn)外泄現(xiàn)象。那么,造成該問題的原因有哪些呢?下面小編就來具體分析一下。
使得鍍鉻棒活塞桿出現(xiàn)外泄現(xiàn)象,其原因主要有兩個,分別為密封圈失效,以及油液的污染,下面就具體來講解其中一個,為密封圈失效。
使得密封圈失效,一般來講,其具體原因有:
原因一:防塵圈的防塵效果差,比如選型不合理等,因為現(xiàn)在對防塵圈的要求是要能夠抗污染和抗高溫,而且這兩方面性能要好。但是一旦出現(xiàn)偏差,就會使防塵圈失去防塵功能,從而讓污物進入,使得密封失效。
原因二:防塵圈在裝配時,沒有做好相應(yīng)的保護措施,使得其唇口有殘留的油漆,進而影響到防塵效果。
翻新活塞桿修舊降成本
將磨損嚴(yán)重的煤氣壓縮機活塞桿經(jīng)過低溫鍍鐵技術(shù)進行翻新處理后,使其重新恢復(fù)上線使用。近日,焦化發(fā)電廠用這一辦法,使報廢的壓縮器活塞桿重獲生機。
目前,焦化發(fā)電廠壓縮機車間共有5臺往復(fù)活塞式壓縮機,從投產(chǎn)至今已經(jīng)使用三年多,隨著設(shè)備老化和磨損,活塞桿與填料函、刮油環(huán)與活塞桿接觸的部位已出現(xiàn)嚴(yán)重磨損,導(dǎo)致填料漏氣、刮油環(huán)漏油等問題頻出,光靠更換填料、刮油環(huán)已無法解決泄漏問題,必須更換新的活塞桿。但每根新活塞桿價格高達24000元,且根據(jù)目前機組運行情況,四級活塞桿每運行一年半就需更換一次,所需成本較大。2)鍍層硬度高(900~1200HV),呈均勻密集的網(wǎng)狀裂紋,耐磨性能好。
為了降低成本,該廠與廠家溝通后,擬將報廢的活塞桿再次修復(fù)利用。但由于活塞桿精度要求比較嚴(yán)格,不能高溫受熱、不能長時間平放,目前常見的高溫焊接鍍造技術(shù)無法滿足要求。為滿足活塞桿的修復(fù)技術(shù)要求,該廠經(jīng)過多方聯(lián)系,找到山東威海一家具備低溫鍍鐵技術(shù)的機械加工廠家,由其加工后可以使活塞桿二次重復(fù)使用。隨著我國水利工程自動化程度的提高和液壓技術(shù)的發(fā)展,液壓啟閉機已經(jīng)成為水利工程中常用的一種啟閉設(shè)備。