洞口四周采用頁巖實心磚砌筑200高擋水墻，內(nèi)外側(cè)均采用水泥砂漿進(jìn)行粉刷并壓光，磚墻與樓面相接處粉刷時需要作出一定的弧度，一般半徑不小于5出面。洞口上部設(shè)置100厚混凝土蓋板，蓋板需將洞口全部覆蓋并超出洞口每邊10cm。所有管井、電梯井內(nèi)設(shè)置臨時排水裝置，并找出一定的坡度，讓水能自然流入排水管內(nèi)。具體做法參照下圖照片：二、樓梯間止水樣板房樓梯止水做法：1、在七層的樓梯平臺處磚砌實心磚進(jìn)行封堵，為保證止水的效果，在砌體根部澆搗200高C20砼反邊，墻體兩側(cè)均用水泥砂漿粉刷，在擋水墻與樓面交接處粉成圓弧狀，擋水墻與樓面交接處做采用JS防水涂料涂刷兩遍，防止根部漏水現(xiàn)象的發(fā)生；2、在六層上七層的樓梯兩側(cè)砌磚，外側(cè)采用200㎜厚頁巖實心磚砌至梁底，內(nèi)側(cè)用120㎜厚實心磚砌至平第二段梯板，用灰砂磚封住磚頂部，頂部磚砌成一定坡度坡向樓梯內(nèi)，頂部砌體和兩側(cè)砌體均抹水泥砂漿，在擋水墻與樓面交接處粉成圓弧狀，擋水墻與樓面交接處做JS防水兩遍，擋水墻側(cè)面防水層上返200㎜高。 

箍筋末端應(yīng)彎成135°，平直部分長度為10d。5、梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置準(zhǔn)確。6、板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時不應(yīng)踩倒。7、綁板的蓋鐵鋼筋應(yīng)拉通線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)，觀感不好。8、綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取揩施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

混凝土澆筑：混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，問歇時間不超過混凝土初凝時間，一般不超過2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5～10cm厚混凝土固定鋼筋。臺階型基礎(chǔ)每一臺階高度整體澆搗，每澆完一臺階停頓0.5h待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚、振搗不實或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。8、混凝土振搗：采用插入式振搗器，插人的間距不大于振搗器作用部分長度的1.25倍。上層振搗棒插人下層3～5cm。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

支撐樓層高度在4.5m以下時，應(yīng)設(shè)兩道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在4.5m以上時要另行做施工方案。5）梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板﹑壓腳板﹑斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來確定。6）防止梁身不平直梁底不平及下?lián)?，梁?cè)模漲模，局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。2、樓面模板安裝1）根據(jù)模板的排列圖架支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。一般支柱為800～1200mm，大龍骨間距為600～1200mm，小龍骨間距為250～300mm。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制