風(fēng)幕柜壓縮機正常運轉(zhuǎn)時的發(fā)熱量不應(yīng)該引起過熱。正常的電機發(fā)熱、壓縮熱以及摩擦熱在設(shè)計壓縮機時均做過認真的考慮，并有相應(yīng)的冷卻措施。然而在實際使用中，由于超范圍使用、電源不正常、電機過載、制冷劑泄漏、冷凝壓力太高等問題引起的電機高溫、排氣溫度過高、潤滑油焦糊等過熱現(xiàn)象比較常見，并已成為壓縮機常見故障之一。

　　氣缸排氣溫度是判斷壓縮機是否過熱的重要指標(biāo)之一。由于測量上的困難，實際應(yīng)用中是通過測量排氣管表面的溫度(即排氣管溫度)來判斷是否過熱。由于潤滑油到150°C時會變得很稀薄，在175°C左右將開始分解變質(zhì)，因此氣缸排氣溫度應(yīng)該控制在150°C以內(nèi)，而排氣管溫度通常比排氣溫度低10~40°C。因此，如果排氣管溫度超過135°C，一般認為壓縮機已經(jīng)處于嚴(yán)重過熱狀態(tài);而如果排氣溫度低于120°C，壓縮機溫度正常?？照{(diào)壓縮機和冰箱壓縮機的排氣溫度通常還要低一些。

　　壓縮機卡住原因：從此類故障壓縮機的解剖現(xiàn)象看，壓縮機內(nèi)部并不缺油，抱軸堵轉(zhuǎn)是由于瞬時潤滑不良引起的，而導(dǎo)致潤滑不良的主要原因是潤滑油油質(zhì)發(fā)生了變化油被稀釋或油位被制冷劑液體抬高等。

　　針對以上分析的原因，我們可做出相應(yīng)的改進措施。對風(fēng)幕柜判斷基本方法有：看、聽、摸、測、析。

　　1、看:仔細觀察風(fēng)幕柜各部件的工作情況，重點觀察制冷系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)三部分，判斷它們工作是否正常。

　　2、聽:通電開機細聽風(fēng)幕柜壓縮機運轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無異常聲音，風(fēng)扇運轉(zhuǎn)有無雜音，噪音是否過大等。

　　3、摸：用手摸風(fēng)幕柜有關(guān)部位感受其冷熱、振顫等情況，有助于判斷故障性質(zhì)與部位。正常情況下，冷凝器的溫度是自上而下逐漸下降，下部的溫度稍高于環(huán)境溫度。

　　4、測:為了準(zhǔn)確判斷故障的性質(zhì)與部位，常常要用儀器、儀表檢查測量風(fēng)幕柜的性能參數(shù)和狀態(tài)。

　　5、析:經(jīng)過上述幾種檢查手段所獲得的結(jié)果，大多只能反映某種局部狀態(tài)。