抽芯鉚釘在使用時(shí)出現(xiàn)常見問題

一、鉚體開裂:拉鉚后,鉚體發(fā)生縱向破口,或完全裂開.

引起鉚體開裂的原因有:鉚體退火后硬度過高或未經(jīng)熱處理;釘芯帽徑尺寸過大;鉚體材料有害雜質(zhì)含量過高,或有夾層.

二、拉穿:釘芯從鉚體內(nèi)整體拉出,釘芯斷口處未斷裂,鉚接后在鉚體內(nèi)留下貫穿的空洞.

拉穿現(xiàn)象產(chǎn)生的原因有:釘芯拉力過大;釘芯帽的直徑偏小;鉚體材質(zhì)偏軟;鉚體內(nèi)孔表面過于潤(rùn)滑.

三、毛刺:拉鉚后,釘芯斷裂口的毛刺透過鉚體孔外;或者鉚體內(nèi)孔帶出末梢突出,形成刮手的毛刺.

毛刺產(chǎn)生的原因有:釘芯帽直徑偏小;鉚體材質(zhì)偏軟;工件鉆孔直徑過大;拉釘機(jī)的槍咀規(guī)格偏大;釘芯斷口與釘芯頭的距離過大,超過了實(shí)際鉚接厚度.

四、釘頭脫落:拉鉚后,釘芯頭不能被包裹而從鉚體內(nèi)脫落.

釘頭脫落的產(chǎn)因有:釘芯帽直徑過大;鉚體較短,與鉚接厚度不匹配.

五、鉚后松動(dòng):拉鉚后,鉚體在工件孔內(nèi)有松動(dòng)現(xiàn)象.

主要原因有:釘芯拉力過低;工件鉆孔過大;鉚體硬度過高;鉚釘夾緊力設(shè)計(jì)(材質(zhì)選用)不當(dāng)六、跳頭或起鼓不足:拉鉚時(shí),釘芯完全彈出,或鉚體未全部脹開.

此現(xiàn)象發(fā)生的原因有:釘芯制做時(shí)拉力控制過低;鉚體硬度高(退火不均勻);釘芯在電鍍過程產(chǎn)生了氫脆.

如何挑選合適的自動(dòng)上料拉釘機(jī)

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不少客戶不知道該如何選擇一款適合自己的產(chǎn)品,也不知道該如何選擇滿意的供應(yīng)商.作為老板、作為公司的骨干、作為采購,您想不想為公司節(jié)約成本,找到的供應(yīng)商呢?

一、選擇專業(yè)的供應(yīng)商；二、經(jīng)營時(shí)間久的供應(yīng)商；三、選擇有實(shí)力的供應(yīng)商；四、選擇有行業(yè)案例的供應(yīng)商；五、選擇性價(jià)比高的供應(yīng)商；

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客戶舒心的體驗(yàn)是對(duì)世澤的嘉獎(jiǎng)

世澤自動(dòng)上料鉚釘機(jī)作為工業(yè)自動(dòng)化的產(chǎn)品,世澤在不懈追求品質(zhì),追求終身制緊固服務(wù),打造專業(yè)緊固品牌!

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全自動(dòng)拉釘機(jī)的使用和保養(yǎng)

全自動(dòng)拉釘機(jī)對(duì)板件外表無任何請(qǐng)求,全自動(dòng)拉釘機(jī)銜接點(diǎn)處板件外表原有的鍍層、漆層不受損害.全自動(dòng)拉釘機(jī)銜接進(jìn)程主動(dòng)化程度高,可單點(diǎn) 或多點(diǎn)一起銜接,能進(jìn)行無損害銜接強(qiáng)度檢查及全進(jìn)程主動(dòng)監(jiān)控,生產(chǎn).全自動(dòng)鉚釘機(jī)銜接技能是一種逐漸替代傳統(tǒng)落后銜接技術(shù)的新式銜接辦法.由于至今停止所 選用的銜接辦法均存在著經(jīng)濟(jì)及技能上的缺乏.

全自動(dòng)拉釘機(jī)僅以點(diǎn)焊為例,它的設(shè)備貴重,銜接費(fèi)用高,很難銜接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對(duì) 噴漆板件、不一樣原料板件、厚度差異過大板件以及中心有夾層的板件則無法銜接.

全自動(dòng)拉釘機(jī)要加工超越標(biāo)稱才能以外的工件.全自動(dòng)拉釘機(jī)不要長(zhǎng)期作業(yè)在高壓狀態(tài)下.全自動(dòng)拉釘機(jī)鉚頭的伸出長(zhǎng)度不要超越規(guī)定值.遇到反常立即泊車檢修,直致毛病掃除.全自動(dòng)拉釘機(jī)的導(dǎo)軌每月應(yīng)涂改一次黃油,使其光滑和防銹.全自動(dòng)拉釘機(jī)鉚頭的裝拆要緩慢,特別是在拆開鉚頭時(shí)不要運(yùn)用蠻力拔出,應(yīng)旋全自動(dòng)拉釘機(jī)轉(zhuǎn)鉚頭并緩慢向下用力拔出.假如全自動(dòng)拉釘機(jī)插裝鉚頭的鉚座被拔出正常方位,裝置全自動(dòng)拉釘機(jī)鉚頭后鉚頭方位會(huì)呈現(xiàn)顯著的誤差,此刻應(yīng)拆開赤色安全罩,將鉚座裝置到位后才可運(yùn)用,不然全自動(dòng)鉚釘機(jī)很簡(jiǎn)單損壞.