加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程

粘鋼加固，就是采用粘鋼膠將鋼板與基材粘貼在一起的加固方法，在近年來的工程加固中應(yīng)用比較多。

一、具體來看，粘鋼加固可以起到以下的作用：

1. 粘鋼加固能夠提升梁體抗彎性能，且施工簡單，對空間影響較小?；静挥绊懡ㄖ褂每臻g與橋梁下部通車、通航；

2. 粘鋼加固可在橋梁的腹板處、建筑中梁體側(cè)面粘貼鋼板，提高梁的整體剛度與抗剪強度，需要注意的是對于存在裂縫的橋梁，應(yīng)先進行封閉處理再粘貼鋼板；

3. 結(jié)構(gòu)中的各種構(gòu)件（例如懸臂梁牛腿、支座處），可采用不同形式鋼板進行靈活的粘貼，增強構(gòu)件承載力。

二、注意事項

1.進場原材料要進行檢驗，檢驗合格方可使用，不合格品就地封存、銷毀。

2.施工時，要嚴格按照施工工藝流程進行施工，嚴禁顛倒。

3.一定按規(guī)定要求精配制結(jié)構(gòu)膠，保證施工質(zhì)量和安全。

4.抹膠前要清理干凈，不得有灰塵。

5.使用結(jié)構(gòu)膠時，如不慎濺入眼中應(yīng)立即用清水沖洗后盡快到醫(yī)院進行救治。

6.施工現(xiàn)場保持良好通風。

7.現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動保護措施。材料使用后，應(yīng)將殘余物及包裝用品進行妥善處理，注意環(huán)境保護

如何控制粘鋼加固施工質(zhì)量粘鋼加固具有施工簡便易行、占用空間少等優(yōu)點。這種方法的加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平。由于鋼板剛度較大，施工時存在誤差等原因使得粘鋼膠在使用中容易在粘結(jié)面上發(fā)生剝離脫空，特別是鋼板端部更易發(fā)生剝離破壞，因此粘鋼加固施工過程的控制尤為重要。粘貼鋼板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的膠粘劑的材料性能、加固的構(gòu)造和承載力驗算，可按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，其中，對構(gòu)件承載力的新增部分，其加固承載力抗震調(diào)整系數(shù)宜采用1。

   1、仔細研究設(shè)計圖紙，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖。

項目技術(shù)負責人、技術(shù)員、質(zhì)檢員對設(shè)計圖紙應(yīng)充分熟悉，并對設(shè)計圖是否滿足規(guī)范要求的構(gòu)造規(guī)定進行審查。如粘鋼加固基層混凝土強度等級應(yīng)大于C15、粘鋼鋼板厚度以2-6mm為宜、受壓區(qū)側(cè)梁粘結(jié)鋼板寬度應(yīng)小于梁高的1/3、鋼板在加固點外的錨固長度應(yīng)滿足規(guī)定要求等；粘鋼加固梁柱時，施工有什么要求粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，是將鋼板采用高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強度達到增強構(gòu)件承載能力及剛度的目的。

2、進場材料的控制

材料質(zhì)量的控制粘鋼加固所使用的主要材料是鋼板、粘鋼膠、螺桿、脹栓、。首先應(yīng)確認進場材料的型號、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)要求等與設(shè)計相符，再檢查材料質(zhì)量保證書，合格證、產(chǎn)品使用說明書、材料性能及成分檢測報告等是否齊全。

3、粘鋼加固的測量放線控制

施工前按設(shè)計要求進行現(xiàn)場測量放線，質(zhì)檢員跟蹤檢查，確保鋼板粘貼部位、長度、間距等符合設(shè)計圖紙要求。

4、混凝土粘合面質(zhì)量的控制

混凝土構(gòu)件表面處理質(zhì)量好壞是粘鋼加固質(zhì)量是否滿足設(shè)計要求的關(guān)鍵，也是項目部質(zhì)量控制的重點之一，質(zhì)檢員檢查驗收時應(yīng)逐一進行。檢查驗收的重點有以下幾個方面：

（1） 混凝土構(gòu)件表面潔凈度控制：經(jīng)處理的混凝土表面應(yīng)潔凈，無粉粒、浮渣、油污，并用脫脂棉蘸擦拭。舊混凝土構(gòu)件應(yīng)用金剛石角磨機進行打磨，除去2-3mm厚表皮，直至完全露出新面，然后用無壓縮空氣吹去粉塵，或清水沖洗干凈。

（2） 混凝土構(gòu)件表面干燥控制：經(jīng)處理后的混凝土表面應(yīng)完全干燥后方可粘貼鋼板，對濕度較大的混凝土構(gòu)件需進行人工干燥處理。

（3） 構(gòu)件上有蜂窩、裂縫、剝層的應(yīng)先用濕布擦拭一遍，待干后再補平。

（4） 構(gòu)件有空鼓的，可將空鼓處剔除，用清水沖洗干凈后修平。

5、鋼板粘合面除銹和粗糙處理控制

鋼板粘合面處理和混凝土粘合面處理同樣重要，鋼板應(yīng)先除銹至出現(xiàn)金屬光澤，并進行打磨處理，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路與鋼板受力方向垂直，并用脫脂棉蘸擦拭表面，待表面干燥后方可粘貼。

 6、粘鋼膠調(diào)配的控制

粘鋼膠的調(diào)配對膠粘劑的強度及粘貼質(zhì)量會產(chǎn)生一定影響，調(diào)配容器要做好防雨、防水措施，膠粘劑調(diào)配在室內(nèi)進行，嚴格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的配方和攪拌方法配制和攪拌，粘鋼膠調(diào)配后夏季應(yīng)在40min內(nèi)用完，冬季應(yīng)在60-90min內(nèi)用完。

7、粘貼過程質(zhì)量的控制

鋼板粘貼前應(yīng)對加固構(gòu)件進行卸荷，鋼板粘貼時，檢查鋼板周邊應(yīng)有適量膠液擠出，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，檢查是否有空鼓。

拼裝鋼板時，要將鋼板緊貼混凝土表面，鋼板粘貼后應(yīng)加壓固定，順序為由鋼板一端向另一端或由鋼板中間向兩端加壓，不得有鋼板兩端向中間加壓，固定加壓時用力應(yīng)均勻，力度適中，鋼板粘貼時表面應(yīng)平整。

8、檢查驗收

常溫下，鋼板粘貼完成24h后即可拆除臨時夾具或固定支撐，72h后即可報監(jiān)理進行施工質(zhì)量驗收，后驗收主要是逐一檢查粘貼鋼板的密實度，可采用錘擊法判斷是否空鼓，亦可采用超聲波法探測粘結(jié)密實度。若錨固區(qū)粘結(jié)面空鼓面積大于10%、非錨固區(qū)粘結(jié)面空鼓面積大于30%，則判粘結(jié)件無效，驗收不予通過。這時可用小錘確定空鼓范圍，然后用槍鉆在空鼓處鉆孔，后用注膠器補膠，直到密實為止。檢查驗收應(yīng)做好驗收記錄，驗收合格后方可進行下道工序。粘鋼加固工程應(yīng)對粘鋼的拉拔和剪切性能做現(xiàn)場檢測實驗。采用粘鋼膠加固混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)由熟悉該技術(shù)施工工藝的專業(yè)施工隊伍承擔，并應(yīng)有加固施工技術(shù)方案和安全措施。實驗由施工方委托有測資質(zhì)的單位進行現(xiàn)場測試，出具蓋有MA章的檢驗報告。

9、粘鋼的防腐

對粘鋼表面用電動鋼絲刷和鐵砂布除銹，清理干凈后，再用環(huán)氧樹脂膠打底，貼環(huán)氧樹脂玻璃纖維布防腐。

結(jié)構(gòu)加固_加固工程_鋼結(jié)構(gòu)_加固材料-前景建筑工程

混凝土結(jié)構(gòu)加固之梁篇——粘貼鋼板加固粘貼鋼板加固是常見的加固混凝土梁方式之一，在實際工程中應(yīng)用相當廣泛。粘貼鋼板加固幾乎是從事加固行業(yè)的施工隊必備技能。其工藝看似不難，但并不是每一個施工班組都能正確合理施工。如果設(shè)計人員未充分理解粘貼鋼板加固的設(shè)計原理和工藝流程，或者未充分考慮現(xiàn)場實際情況，在設(shè)計文件中未能提供的技術(shù)要點，或者設(shè)計方案并不合理，可能會造成施工困難，或者導致粘貼鋼板加固不能充分發(fā)揮其作用。雖然多種方法都能達到為混凝土結(jié)構(gòu)加固補強的目的，但是就簡化施工，滿足生產(chǎn)需求來說，又都存在不足。因此相關(guān)技術(shù)人員有必要充分理解其加固原理、工藝流程和構(gòu)造細節(jié)。

粘貼鋼板加固梁一般是指在梁底全長粘貼與梁等寬的薄鋼板，或在梁頂面粘貼薄鋼板（負彎矩區(qū)受拉、跨中受壓）。并在梁三面或四面粘貼鋼板箍（U形或環(huán)形），其作用一是對梁底鋼板進行錨固，二是對梁斜截面承載力進行加固。鋼板和梁表面之間通過膠粘劑進行粘貼，并按構(gòu)造要求植入螺栓。受彎構(gòu)件粘貼鋼板時，鋼板兩端由于邊緣效應(yīng)會產(chǎn)生應(yīng)力集中，是粘鋼中薄弱的部位，尤其對于多層粘鋼更是如此，因此在多層粘鋼加固中，必須高度重視鋼板端部錨固措施，防止發(fā)生剝離破壞。

當混凝土梁受彎承載力或受剪承載力不足時，可采用粘貼鋼板加固。鋼板應(yīng)設(shè)計成僅承受軸向應(yīng)力作用（即鋼板應(yīng)制作成條帶狀，長向受力）。當用于梁受彎加固時，鋼板通常裁切成條帶狀粘貼于梁底面，寬度一般與梁同寬，通過選用不同厚度的鋼板以滿足計算所需的鋼板截面積Asp。如何控制粘鋼加固施工質(zhì)量粘鋼加固具有施工簡便易行、占用空間少等優(yōu)點。

粘貼鋼板加固時，待加固梁原有配筋率不應(yīng)小于0.2%。如果原混凝土梁配筋率過低，不滿足規(guī)定限值，或者梁底筋完全斷裂（如新房裝修中由于在梁上打孔而切斷底筋），是不適宜采用粘貼鋼板加固的。

粘貼鋼板加固時，被加固梁原混凝土強度等級不得低于C15，且混凝土表面正拉粘結(jié)強度不得低于1.5MPa。當混凝土強度過低時，鋼板與混凝土之間粘結(jié)強度不足，極易發(fā)生脆性的剝離壞，是必須避免的。

鋼板粘貼前，必須做好表面除銹。生銹影響粘貼效果，還可能引起粘合面剝離破，并影響其耐久性。因加固鋼板一般較薄，容易因銹蝕而顯著削弱截面，因此必須做好表面防護處理。

采用普通樹脂型膠粘劑進行粘貼鋼板加固時，長期環(huán)境使用溫度不得高于60℃。特殊情況下應(yīng)采用特殊性能的膠粘劑，配合專門的施工工藝。

粘鋼膠分A、B組分，使用前應(yīng)將A、B組分分別攪拌均勻，然后再把兩組分按一定重量比（詳產(chǎn)品說明書）倒入容器，用電動攪拌器勻速沿同一方向攪拌，避免混入空氣形成氣泡，直至攪拌均勻。每次配膠不宜過多，應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用。

采用粘貼鋼板加固混凝土梁時，為了獲得理想的加固效果，應(yīng)該且必須采取措施卸除或大部分卸除作用在梁上的活荷載。卸荷主要是減小加固鋼板的二次受力影響，使其可以充分發(fā)揮作用。卸荷一般有兩種方式，一是移除樓面活荷載（如機器設(shè)備、家具等）；在這種情況下，必須從打磨鋼板、打毛混凝土、清理界面到涂刷膠液、加壓養(yǎng)護整個過程都要做到檢驗用鋼板與受力鋼板同條件操作，不得改變檢驗用鋼板的粘貼工藝，以避檢驗失真。二是通過鋼管及千斤頂在梁底或板底進行支頂，使原梁鋼筋處于低應(yīng)力狀態(tài)。