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江西a型b型柔性鑄鐵排水管可量尺定做

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-14 09:50  






我公司出產(chǎn)的球墨鑄鐵管能承受很高的內(nèi)壓,在進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)中,實(shí)驗(yàn)壓力比國(guó)際尺度和歐洲尺度都高出1MPa。球墨鑄鐵管還具有良好的抗外壓性,可以降低管床和保護(hù)層制作的要求,使管道鋪設(shè)既經(jīng)濟(jì)又可靠;另外,外噴鋅、噴瀝青漆、內(nèi)襯水泥等措施保證了鑄管的內(nèi)、外抗侵蝕性。我公司的噴鋅質(zhì)量符合ISO8179的劃定,每平方米的管道*小噴鋅量為130g,瀝青漆的厚度不低于70μm,水泥砂漿內(nèi)襯質(zhì)量符合ISO4179的劃定,保證砂漿堅(jiān)固密室、光滑、附著力強(qiáng)。

    經(jīng)營(yíng)理念:以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展、以真誠(chéng)交朋友!



大家都知道球墨鑄鐵管是一種實(shí)用性非常強(qiáng)的管道,是輸水管中非常理想的管道設(shè)備。雖然它的功能非常強(qiáng)大,但是有時(shí)候球墨鑄鐵管會(huì)出現(xiàn)縮孔縮松現(xiàn)象,這是什么原因?qū)е碌哪?今天球墨鑄鐵管廠家就為大家介紹影響球墨鑄鐵管功能出現(xiàn)縮孔縮松現(xiàn)象的因素,以供大家參考?! ?、碳當(dāng)量:提高碳量,增大了石墨化膨脹,可減少縮孔縮松。此外,提高碳當(dāng)量還可提高球鐵的流動(dòng)性,有利于補(bǔ)縮。生產(chǎn)鑄件的經(jīng)驗(yàn)公式為C% 1/7Si%>3  9%。但提高碳當(dāng)量時(shí),不應(yīng)使鑄件產(chǎn)生石墨漂浮等其他缺陷。

  2、磷:鐵液中含磷量偏高,使凝固范圍擴(kuò)大,同時(shí)低熔點(diǎn)磷共晶在后凝固時(shí)得不到補(bǔ)給,以及使鑄件外殼變?nèi)?,因此有增大縮孔、縮松產(chǎn)生的傾向。一般工廠控制含磷量小于0  08%。

  3、稀土和鎂:稀土殘余量過(guò)高會(huì)惡化石墨形狀,降低球化率,因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個(gè)強(qiáng)烈穩(wěn)定碳化物的元素,阻礙石墨化。由此可見(jiàn),殘余鎂量及殘余稀土量會(huì)增加球鐵的白口傾向,使石墨膨脹減小,故當(dāng)它們的含量較高時(shí),亦會(huì)增加縮孔、縮松傾向。

  4、壁厚:當(dāng)鑄件表面形成硬殼以后,內(nèi)部的金屬液溫度越高,液態(tài)收縮就越大,則縮孔、縮松的容積不僅對(duì)值增加,其相對(duì)值也增加。另外,若壁厚變化太突然,孤立的厚斷面得不到補(bǔ)縮,使產(chǎn)生縮孔縮松傾向增大。

  5、溫度:澆注溫度高,有利于補(bǔ)縮,但太高會(huì)增加液態(tài)收縮量,對(duì)消除縮孔、縮松不利,所以應(yīng)根據(jù)具體情況合理選擇澆注溫度,一般以1300~1350℃為宜。

  6、砂型的緊實(shí)度:若砂型的緊實(shí)度太低或不均勻,以致澆注后在金屬靜壓力或膨脹力的作用下,產(chǎn)生型腔擴(kuò)大的現(xiàn)象,致使原來(lái)的金屬不夠補(bǔ)縮而導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生縮孔縮松。

  7、澆冒口及冷鐵:若澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵設(shè)置不當(dāng),不能保證金屬液順序凝固;另外,冒口的數(shù)量、大小以及與鑄件的連接當(dāng)否,將影響冒口的補(bǔ)縮效果。


據(jù)泊頭市新興管業(yè)公司的技術(shù)人員介紹:造成球墨鑄件質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因:

  1、原料質(zhì)量:采用生鐵,低磷、低硫。

  2、球化率標(biāo)準(zhǔn):提高球化率標(biāo)準(zhǔn),達(dá)標(biāo)產(chǎn)品才進(jìn)入下一道工序。

  2、澆鑄鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷:夾砂和砂眼,現(xiàn)象,是模具造成的,需要對(duì)模具及時(shí)修復(fù)。

  3、球墨鑄件退火,消除應(yīng)力。退火保持適當(dāng)?shù)臏囟?,只有在退火良好的情況下,球墨鑄件都會(huì)有很好的物理性能。

  4、成品缺陷修復(fù):在發(fā)現(xiàn)在有缺陷產(chǎn)品時(shí),根據(jù)情況:可修復(fù)進(jìn)入修復(fù)程序,不可修復(fù)作為廢品處理。

  解決球墨鑄件出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的辦法:

  1、生產(chǎn)技術(shù)因素:在不考慮球墨鑄件缺陷的前提下,影響球墨鑄件性能的主要因素是鐵水成分以及基體組織。鐵水成分方面要考慮到各種元素的變化、鑄件要求的化學(xué)成分,從而合理選擇爐料。同時(shí)在熔煉過(guò)程中也要注意操作工藝,保證鐵水溫度以及成分穩(wěn)定性,避免產(chǎn)品局部澆鑄出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

  2、質(zhì)量管理因素:在生產(chǎn)質(zhì)量管理方面,應(yīng)該加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)人員的培訓(xùn),提高鑄造技術(shù),嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān),對(duì)于生產(chǎn)的每一個(gè)質(zhì)量環(huán)節(jié)加強(qiáng)控制,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題。并對(duì)各個(gè)工序作好相應(yīng)的質(zhì)量記錄報(bào)告。



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