設(shè)備特點

振動給料機結(jié)構(gòu)簡單，喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調(diào)；隨時改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象；若采用封閉式機身可防止粉塵污染 振動平穩(wěn)、工作可靠、壽命長；可以調(diào)節(jié)激振力，可隨時改變和控制流量，調(diào)節(jié)方便穩(wěn)定；整體體積小，重量輕，按照規(guī)格不同標配，很小重量可達到4公斤的超輕程度。振動電機為激振源，噪聲低、耗電小、調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象。振動給料機結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、調(diào)節(jié)安裝方便、重量輕、體積小、維護保養(yǎng)方便，當采用封閉式結(jié)構(gòu)機身時可防止粉塵污染。

該系列振動給料機工作可靠、噪聲低、耗能小、無沖料現(xiàn)象、壽命長、維護保養(yǎng)方便、重量輕、體積小、設(shè)備調(diào)節(jié)安裝方便、綜合性能好。當采用封閉式結(jié)構(gòu)機身時可防止粉塵污染。

振動給料機常遇到的故障有：

1、激振器軸承損壞

故障分析：激振器在使用中會出現(xiàn)軸承冒煙發(fā)紅現(xiàn)象，由于偏心塊在旋轉(zhuǎn)過程中對軸承不斷產(chǎn)生沖擊及現(xiàn)場工作環(huán)境欠佳，使軸承的使用壽命比正常使用壽命縮短。

故障建議：在此建議使用質(zhì)量較好的或進口軸承以延長使用壽命，另外軸承潤滑尤為關(guān)鍵，平時需加強潤滑或增設(shè)自動潤滑裝置。

2、密封硅橡膠板泄漏

故障分析：密封硅橡膠板泄漏存在多方面原因，常見于螺栓密封連接處，振動過程中螺栓松動、橡膠板螺栓孔增大或排料處壓力增大等都有可能導(dǎo)致硅橡膠板密封連接處泄漏。

故障建議：一般通過螺栓緊固和排料處壓力調(diào)節(jié)即可解決。

3、密封硅橡膠板破損

故障分析：硅橡膠板破損常見于長期高溫使用后出現(xiàn)橡膠老化破損，振動給料器內(nèi)部排料壓力長期較大或振動給料器彈簧失效變形，致使硅橡膠板長期承受拉應(yīng)力作用，導(dǎo)致其撕裂破損。

故障建議：根據(jù)使用經(jīng)驗，硅橡膠板一般在正常使用1.5年后應(yīng)更換。

4、振動彈簧變形嚴重或斷裂

故障分析：整臺振動給料器由四根彈簧支撐，長期承受著振動給料器自身及物料的重量和激振器的激振力作用，會出現(xiàn)彈簧縮短和彈簧回復(fù)力不足現(xiàn)象。

故障建議：在日常使用過程中可以通過定修進行檢查，決定振動彈簧是否需要進行更換，根據(jù)使用經(jīng)驗一般使用2年后更換。

5、料槽內(nèi)襯瓷磚脫落

故障分析：料槽內(nèi)襯瓷磚肩負著延長料槽使用壽命的任務(wù)，一般可以通過定修時，打開與振動給料器連接的旋轉(zhuǎn)密封閥上口進行檢查，如出現(xiàn)脫落需及時更換。

   振動給料機的行業(yè)作用是將喂料及粗篩分，將分離塊狀或者顆粒狀物料，保證砂石生產(chǎn)線的正常運作。我們生產(chǎn)的振動給料機具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、不需潤化、耗電量小等優(yōu)點；可廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)。

   正常運作下的設(shè)備，工作人員不得擅自加大電流，如果振幅過大，會導(dǎo)致板彈簧的斷裂，這樣板彈簧的使用壽命會大大縮短；設(shè)備運行的初期，應(yīng)仔細檢查板彈簧壓緊螺栓和電磁鐵工作氣隙調(diào)整螺栓的緊固程度；因此，不管振動給料機對物料的大小是否有限制，在物料輸送前都需要先確定好，這樣合理的安排工作就能讓工作更順暢了。在重新擰緊板彈簧的壓緊螺栓后，一定要定期檢查電磁鐵與銜鐵之間的工作氣隙有無變化，同時要清理氣隙中的鐵質(zhì)和雜物；電源電壓的變化會直接影響振幅，因此電源電壓波動不應(yīng)過大。

   由于振動給料機的工作場合較為特殊，環(huán)境中大多會出現(xiàn)許多粉塵等顆粒，為保證工作的正常進行，通常會在其工作過程中進行收塵處理，那么電磁振動給料機是如何收塵的呢？下面小編就帶大家一起來了解下吧。

   振動給料機的振動頻率很高，但振幅很小，在操作過程中產(chǎn)生粉塵不多，所以篩子本體可采取密閉措施，不需要收塵，但應(yīng)在加料口和卸料口各增加收塵風(fēng)量1500m3/h。如本身需要收塵，一般也可按表2.5.8選取風(fēng)量。