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高壓清洗機是通過動力裝置使高壓柱塞泵產(chǎn)生高壓水來沖洗物體表面的機器。高壓清洗機壓力不穩(wěn)定的原因有以下幾種:
1、如果是進液閥關(guān)閉不嚴,會造成高壓水向低壓系統(tǒng)(供水系統(tǒng))內(nèi)漏,要檢查高壓水出口流量是否減少、壓力是否下降,同時檢查供水管是否出現(xiàn)抖動的現(xiàn)象;
2、如果是排液閥關(guān)閉不嚴,會造成高壓水在幾個填料函之間內(nèi)漏,要檢查高壓水出口流量是否減少、壓力是否下降,同時檢查高壓軟管是否出現(xiàn)抖動的現(xiàn)象;
3、如果是噴頭磨損、開裂、堵塞,同樣會導(dǎo)致流量變化、壓力變化,但是不會出現(xiàn)供水軟管或高壓水管抖動的現(xiàn)象;
4、如果是噴嘴選擇太小,噴嘴流量與泵組流量、轉(zhuǎn)速配合不合適,會產(chǎn)生較嚴重的周期性壓力波動或無法達到設(shè)定的壓力;
5、如果是調(diào)壓閥密封故障,密封圈被擠壓、撕裂的殘渣塞在閥芯與閥套之間,造成閥芯運動受阻、位置失準,會出現(xiàn)出口壓力無規(guī)則的變化、溢流口大量泄水、高壓水出口流量減少、壓力下降的現(xiàn)象,同時會伴有調(diào)壓閥內(nèi)異響情況;
6、如果是閥芯、閥座的閥口出現(xiàn)損傷,不能關(guān)閉嚴密,會出現(xiàn)溢流口大量泄水、高壓水出口流量減少、壓力下降的現(xiàn)象。
任何一種機器設(shè)備使用之前都要注意安全方面的問題,這是確保安全使用的基本條件。同樣地,高壓清洗機的使用也要如此。在使用高壓清洗機之前,我們需要注意的還有電源以及安全接地等問題。
所謂電源,就是這一清洗機的開關(guān)電源以及插頭相互連接地方的安全性,如果你所選擇的插頭,插座有著雜物,或者是水分,再比如在電流,電壓上有著很大的問題,不如電流不足,電壓有所欠缺等,那么,該清洗機的時候就會有異常情況。所以說,使用之前要把電源以及電流電壓的情況全部確定好。
所謂的安全接地,就是這一高壓清洗機在運行,使用時是不是很好的與地面接觸。據(jù)了解,若是沒有很好的地面接觸,在接地線上的問題上也不穩(wěn)定,那么,該種清洗機運行和操作過程中就會出現(xiàn)中斷工作,甚至是雜音工作等不利情況。為此,為了避免不利清洗情況的發(fā)生,我們在進行該種清洗機使用前要準保接地安全以及良好接地線的問題。
以上,就是我們在使用高壓清洗機前要注意的情況,當(dāng)然,只要注意到這些電源,接地線等問題,我們就可以保證該清洗機有一個良好的工作狀態(tài)。
1、高壓清洗機在不同領(lǐng)域的清洗作業(yè)要對噴嘴合理選型。噴嘴的選型和材質(zhì)等直接影響高壓清洗機的性能及清洗效果,每一種材質(zhì)的噴嘴都有其合適的應(yīng)用領(lǐng)域,噴嘴內(nèi)部組件的微小改動便可產(chǎn)生極大的作用效果,沒有任何一種噴嘴能夠適合所有的應(yīng)用場合。所以,噴嘴的孔徑、噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計、噴嘴加工精度和噴嘴材料都要與系統(tǒng)進行合理的匹配,這樣在達到清洗效果的同時,還會減少對設(shè)備的損傷
2、正確的安裝。偏離軸心的墊圈,過度上緊或其它改變位置的問題均能產(chǎn)生不良影響;在安裝和清潔中,由于使用不正確的工具可能意外損壞高壓噴嘴。
3、意外損害對噴嘴的危害。為了安全起見,盡管高壓噴嘴口通常都設(shè)計成凹式,但我們?nèi)绻徽_的使用和不能及時進行保養(yǎng)和維護,扇形噴嘴的偏移結(jié)構(gòu)是很容易遭受到損害的。
4、高壓噴嘴的應(yīng)力疲憊磨損。眾所周知,噴嘴材料硬度是較高的,但當(dāng)硬度高而韌性很低的時候,這種脆性材料受到氣力較大的雜質(zhì)粒子的撞擊和沖擊的情況下,可能會發(fā)生材料斷裂磨損,形成噴嘴表面橫向或者徑向兩種類型的裂紋。堅硬噴嘴的脆性斷裂磨損。盡量減少這種磨損,就是要特別留意清洗介質(zhì)的純凈性,盡量不要含有雜質(zhì),盡量降低對它的磨損機率和程度。
起動發(fā)動機
1、 把油開關(guān)開到ON(開)位置。
2、把阻風(fēng)門手柄撥到CLOSE(關(guān))位置。
注:
如果發(fā)動機是熱的或氣溫較高,不需要關(guān)閉阻風(fēng)門。
3、把節(jié)氣門手柄朝左略移點(1/3位置處)。
4、 起動發(fā)動機
反沖起動器:
把發(fā)動機開關(guān)扳到ON(開)位置。輕輕地拉起動手柄至有阻力感,然后用力快速一拉。注意不要突然放開手柄,以避免其彈回而撞擊發(fā)動機。應(yīng)慢慢順著起動器拉繩的回彈力方向放回。
電起動(選配類型):把發(fā)動機開關(guān)扳到START(起動)位置并持續(xù)一會兒,直至發(fā)動機起動。
注意為防止損壞起動電機,每次使用電起動不要長于5秒鐘。如果發(fā)動機不能起動,放開起動開關(guān),等10秒鐘后再試。當(dāng)發(fā)動機起動后,讓起動開關(guān)復(fù)位到ON(開)位置。