底座：主要由機(jī)座而組成，有的分為主機(jī)底座和傳動(dòng)底座。其作用:供密煉機(jī)使用，在其上安裝主機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)的部件。

加熱冷卻系統(tǒng)：主要由管道和分配器等組成，以便將冷卻水或蒸汽通人密煉室、轉(zhuǎn)子和上、下頂栓等的空腔內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，以控制膠料的溫度。引進(jìn)密煉機(jī)加熱冷卻系統(tǒng)配有溫控裝置，采用恒溫水加熱冷卻。作用：根據(jù)工藝要求，控制煉膠過(guò)程中膠料的溫度

液壓系統(tǒng)：主要由一個(gè)雙聯(lián)葉片油泵15，旋轉(zhuǎn)油缸17，往復(fù)油缸16，管道和油箱等組成。它是卸料機(jī)構(gòu)動(dòng)力供給部分。用于控制下頂栓及下頂栓鎖緊機(jī)構(gòu)的開閉。

氣壓系統(tǒng)：主要由氣缸14，活塞13，加料門的氣缸，氣閥，管道和壓縮空氣等組成。它是加料，壓料機(jī)構(gòu)的動(dòng)力供給部分。用于控制上頂栓的升降，加壓及翻板門的開閉。

電控系統(tǒng)：主要由控制箱，操作機(jī)臺(tái)和各種電氣儀表組成，它是整個(gè)機(jī)臺(tái)的操作中心。

潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由油泵，分油器和管道組成，目的是為了使各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分（如旋轉(zhuǎn)軸、軸承、密封裝置的密封環(huán)摩擦面等）減少摩擦。增加使用壽命，向這些摩擦面注入潤(rùn)滑油。作用：向每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，注入潤(rùn)滑油，以致減少運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦，延長(zhǎng)其使用壽命。

開煉機(jī)安全操作規(guī)程：

　　1. 開車前，衣服穿著整齊，戴好口罩，禁止腰系繩帶，膠皮等，嚴(yán)禁披衣上崗，嚴(yán)禁穿托鞋上崗；

　　2. 開車前，檢查輥筒間有無(wú)雜物，每班開車必須試驗(yàn)緊急剎車是否靈活可靠，平時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車停機(jī)

　　3. 開煉機(jī)開機(jī)后，檢查油泵是否正常工作,潤(rùn)滑油流暢，聽運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異常聲音。

　　4. 開機(jī)后，電機(jī)倒相后方可加料，防止憋車，損壞電機(jī)

　　5. 如兩人以上開車，必須相互呼應(yīng)，當(dāng)確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)方可開車。

　　6. 調(diào)整輥距要平衡，嚴(yán)禁偏輥操作。要平穩(wěn)、柔和，嚴(yán)禁象手磕輪一樣操作，以免把蝸輪碰壞。

　　7. 加料時(shí)先將生膠靠大齒輪一側(cè)加入。

　　8. 操作時(shí)要先劃割刀后上手拿膠，膠片未劃下不準(zhǔn)用手硬撕硬扯，嚴(yán)禁一手在輥筒上投料一手在輥筒下接料。

　　9. 回軋膠片時(shí)必須輥距調(diào)小。

　　10. 推料時(shí)必須半握拳，開煉機(jī)不準(zhǔn)超過(guò)輥筒頂端水平線，摸測(cè)輥溫時(shí)，手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

開煉機(jī)設(shè)有緊急制動(dòng)，通常情況下當(dāng)發(fā)生緊急事故時(shí)，拉動(dòng)拉桿，機(jī)器立即制動(dòng)，安全可靠。開放式捏煉機(jī)采用手動(dòng)調(diào)距調(diào)節(jié)輥筒間距，操作方便。開放式捏煉機(jī)設(shè)有刀和卷取裝置，此時(shí)可以將料從卷輥上取下。開煉機(jī)煉膠與密煉機(jī)煉膠是有很多不同的，這并不單單是什么降低勞動(dòng)強(qiáng)度以及操作條件好等方面。告訴你們，如果密煉工藝沒(méi)有設(shè)計(jì)好的話，工人是寧愿開煉機(jī)煉膠的，因?yàn)槿菀撞僮?，已?jīng)很熟練了，煉出來(lái)的膠基本沒(méi)有問(wèn)題。