由于拉削加工方法應(yīng)用廣泛，拉刀的種類也很多。

按受力不同可分為拉刀和推刀。

按加工工件的表面不同可分為內(nèi)拉刀和外拉刀 。內(nèi)拉刀是用于加工工件內(nèi)表面的，常見的有圓孔拉刀、鍵槽拉刀及花鍵拉刀等。外拉刀是用于加工工件外表面的，如平面拉刀、成形表面拉刀及齒輪拉刀等。

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 拉刀的磨損主要發(fā)生在后刀面上，尤其是在分屑槽的轉(zhuǎn)角處更為嚴(yán)重。一般磨損量vbchao過0.3mm 時需重磨。重磨時，一般在專用磨床上進(jìn)行，如M6110型拉刀刃磨機(jī)床，對于較為短小的拉刀，也可在wan能工具磨床用碟形砂輪沿前刀面進(jìn)行刃磨。刃磨時應(yīng)保持拉刀設(shè)計前角不變和達(dá)到預(yù)定的表面質(zhì)量要求。各類形狀拉刀及其特點（1）局部外齒加工用拉刀：凸出的扇形齒輪加工時可用局部外齒加工拉刀，拉刀為凹圓面。

拉削可以認(rèn)為是刨削的進(jìn)一步發(fā)展。如圖所示，它是利用多齒的拉刀，逐齒依次從工件上切下很薄的金屬層，使表面達(dá)到較高的精度和較小的粗糙度值。加工時，若刀具所受的力不是拉力而是推力，則稱為推削，所用刀具稱為推刀。拉削所用的機(jī)床稱為拉床.推削則多在壓力機(jī)上進(jìn)行。高精度、長壽命的粉末高速鋼拉刀粉末高速鋼的特點是其中的炭化物顆粒微細(xì)、組織均勻以及合金含量高，它比熔煉高速鋼更富有韌性，耐磨性也更高。

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