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干法輥壓制粒機(jī),磷酸鈣干法輥壓制粒機(jī)
各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入兩個(gè)平等軋輥,軋輥相對(duì)旋轉(zhuǎn),物料被強(qiáng)制送入兩輥之間,帶槽軋輥將物料咬入輥隙被強(qiáng)制壓縮,物料通過壓縮區(qū)后,物料的表面張力和重力使之自然脫出。脫出后的指條狀團(tuán)塊進(jìn)入碎粒機(jī)由旋轉(zhuǎn)刀排破碎,被破碎的物料進(jìn)入整粒機(jī)通過滾動(dòng)刀排使顆粒和部分粉狀物料進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。2-10mm不規(guī)則顆?;蛴行螤铑w粒,如圓形、扁圓形、方形、橢圓形等,時(shí)產(chǎn)量:30-1000kg不等。
合格品通過輸送機(jī)被送入成品倉。粉狀篩下物料通過輸送機(jī)再次被送回原料倉進(jìn)行二次輥壓,擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。通過改變輥面開槽形式,可得到片狀、條狀、扁球狀物料。
GZL系列干法輥壓造粒機(jī)是采用于干法擠壓工藝技術(shù),對(duì)含水量<5%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成團(tuán),再經(jīng)過破碎、整粒、篩分工藝,便團(tuán)塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。
干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成團(tuán)。在輥壓過程中,物料的表現(xiàn)密度能增大1.5-3倍,從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求。
阻燃劑對(duì)輥擠壓造粒機(jī),阻燃劑干法制粒機(jī),阻燃劑干法擠壓造粒機(jī)
阻燃劑簡介:
阻燃劑,賦予聚合物難燃性的功能性助劑,主要是針對(duì)高分子材料的阻燃設(shè)計(jì)的;阻燃劑有多種類型,按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。?
添加型阻燃劑是通過機(jī)械混合方法加入到聚合物中,使聚合物具有阻燃性的,目前添加型阻燃劑主要有有機(jī)阻燃劑和無機(jī)阻燃劑,鹵系阻燃劑(有機(jī)氯化物和有機(jī)物)和非鹵。有機(jī)是以磷氮系、氮系及化合物為代表的一些阻燃劑,無機(jī)主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁,硅系等阻燃體系。產(chǎn)品概述:DH系列干法輥壓造粒機(jī)是采用干法輥壓工藝技術(shù),對(duì)含水量≤5%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片或塊狀,再經(jīng)破碎整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。??
反應(yīng)型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應(yīng),因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)聚合物材料使用性能影響較小,阻燃性持久。??
阻燃劑制粒機(jī)主要配置:
1、定量加料器:保證強(qiáng)制喂料器料位。
2、強(qiáng)制喂料器:對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓縮,脫氣。
3、對(duì)輥軋片主機(jī):將粉料強(qiáng)制壓縮并成形。
4、機(jī)組平臺(tái):便于操作及維護(hù)。
5、破碎整粒機(jī)組:將成形的片狀物加工成粒度均勻的粉?;旌衔铩?
6、分級(jí)篩:將粉?;旌衔锓蛛x。
7、斗式提升機(jī):輸送原料及篩下粉(根據(jù)用戶需要選配)。
8、液壓系統(tǒng):控制顆粒產(chǎn)品的強(qiáng)度.
9、控制系統(tǒng):集中控制,操作簡單方便。
電玉粉干法對(duì)輥擠壓造粒機(jī),阻燃劑干法對(duì)輥擠壓造粒機(jī),重鈣干法對(duì)輥擠壓造粒機(jī)
對(duì)輥擠壓造粒機(jī)特點(diǎn):
1)動(dòng)力輸出:電機(jī)減速機(jī)保修一年,電機(jī)由皮帶連接帶動(dòng)減速機(jī),動(dòng)力輸出穩(wěn)定,保護(hù)電機(jī)的同時(shí)使擠壓力量均衡,顆粒成型效果好、單位強(qiáng)度穩(wěn)定。
2)出廠調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn):每臺(tái)機(jī)器出廠前由專業(yè)的技術(shù)工人進(jìn)行試機(jī)、試生產(chǎn),達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)后發(fā)貨。
3)結(jié)構(gòu)簡單方便上手:球窩對(duì)位調(diào)整設(shè)計(jì)簡單,方便客戶自行操作調(diào)整。提供輥皮調(diào)整圖紙及操作步驟。
4)該設(shè)備是一款新型的造粒設(shè)備,不但節(jié)能降耗,而且與其它方法相比,不需要燃油、燃?xì)獾雀稍锎胧?。該新型?duì)輥擠壓造粒設(shè)備,無需另外添加粘合劑。
5)該造粒設(shè)備原料組成靈活,擠壓造粒生產(chǎn)原料路線較廣泛,而且該擠壓造粒工藝設(shè)備,可在極短的時(shí)間內(nèi)靈活實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品配方的更換,一套裝置可生產(chǎn)幾十種配方的產(chǎn)品。
6)該設(shè)備不但結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn),而且投資少、經(jīng)濟(jì)效益好。
洗滌劑干法制粒機(jī),剎車粉干法制粒機(jī),橡膠助劑干法制粒機(jī)
干粉制粒機(jī)是利用物料中的結(jié)晶水,直接將物料(粉料)脫氣、預(yù)縮、通過液壓作用于壓輪擠壓成薄片,在經(jīng)過粉碎系統(tǒng)整粒,分級(jí)除塵回收等工藝制成滿足客戶要求的干顆粒。
根據(jù)機(jī)械擠壓制粒工藝原理,將配置好的,具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料,擠壓成薄片,隨后經(jīng)制粒系統(tǒng),通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。
原料可通過手工或真空上料機(jī)加入料斗,經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;江蘇博鴻對(duì)現(xiàn)有的干法制粒機(jī)的改進(jìn),可以提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量,與物料接觸的部件能夠作到易拆卸、易清洗、消毒、耐腐蝕,便于生產(chǎn)操作和維修、保養(yǎng)。通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時(shí)間);物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。根據(jù)不同顆粒度要求,設(shè)備制粒系統(tǒng)中的篩網(wǎng)目數(shù)大小可相互更換。
用于食用制藥、食品、化工等行業(yè)的干粉制粒需求。
電器工業(yè)、機(jī)械工業(yè)中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。
化學(xué)工業(yè)和其它工業(yè)的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨面粉各種洗滌化學(xué)藥品等顆粒。