潔凈室中的溫濕度控制

潔凈空間的溫濕度主要是根據(jù)工藝要求來確定，但在滿足工藝要求的條件下，應考慮到人的舒適度感。隨著空氣潔凈度要求的提高，出現(xiàn)了工藝對溫濕度的要求也越來越嚴的趨勢。

具體工藝對溫度的要求以后還要列舉，但作為總的原則看，由于加工精度越來越精細，所以對溫度波動范圍的要求越來越小。例如在大規(guī)模集成電路生產(chǎn)的光刻曝光工藝中，作為掩膜板材料的玻璃與硅片的熱膨脹系數(shù)的差要求越來越小。直徑100 um的硅片，溫度上升1度，就引起了0.24um線性膨脹，所以必須有±0.1度的恒溫，同時要求濕度值一般較低，因為人出汗以后，對產(chǎn)品將有污染，特別是怕鈉的半導體車間，這種車間不宜超過25度。

潔凈車間相比普通車間的優(yōu)勢

潔凈度環(huán)境不同，潔凈車間可以確保并維持潔凈度，在過濾過程中，采用初、中效過濾器外，還會進行過濾，將空氣中活的微生物進行消毒，保證車間內(nèi)空氣潔凈度；潔凈車間凈化工程中送風量要比普通車間大很多，一般情況下，普通車間8-10次/H換氣，單向流潔凈車間400-600次/H換氣；潔凈車間內(nèi)必須時刻保持正壓狀態(tài)，防止外界污染物進入潔凈區(qū)，而普通車間并不注重這些。

潔凈車間應用的行業(yè)：

半導體 ： 半導體材料提純作為發(fā)展半導體器件的重要基礎，由于大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路的工藝要求，為得到高純度的硅材料，原料和中間媒介的高純度和生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度成為影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個突出問題。 隨著潔凈車間在各個行業(yè)的普及，快速替代了普通的生產(chǎn)車間，潔凈車間與普通車間相比，具有哪些特點和優(yōu)勢呢？潔凈車間在空氣過濾方式、送風量、氣壓、人員與物品進出管理等方面都有著嚴格處理方案。  

潔凈室的行業(yè)應用：

1.潔凈室是一個很多需要潔凈的行業(yè)必須要建造的一項工程，目前在生物研究、精密制造、生產(chǎn)、電子信息、半導體、航天航空、汽車噴涂等眾多行業(yè)均有應用，潔凈室還可以根據(jù)客戶需要的潔凈級別來建造。

2.另外對級別要求較高的生產(chǎn)廠家，如航空、生物研究等，都可以建造較的潔凈室，當然成本也很高。潔凈室是控制產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境的一項工程，沒有潔凈室，很多工業(yè)的敏感零件就不可能批量生產(chǎn)。潔凈室是密封的，并在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的灰塵、有害氣體、并控制潔凈室內(nèi)溫度、壓力、風速等。潔凈室能維持生產(chǎn)需要的工作環(huán)境，不受外界影響。