鋼板卷管加工廠家

卷管的生產(chǎn)需要按照相應(yīng)的工藝生產(chǎn)，在生產(chǎn)時添加一些輔助原料，提高卷管的使用性和耐用性，增加卷管的使用壽命和使用價值我公司專業(yè)生產(chǎn)Ф450-2000mm，壁厚10-50mm卷管，加工卷管銷售熱線13803176382，生產(chǎn)量50萬噸，公司擁有雄厚的技術(shù)力量，采用先進(jìn)的美林肯自動 埋弧焊機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備，配有光實(shí)時成像儀、超聲波探傷儀、 靜水壓實(shí)驗(yàn)機(jī)等先進(jìn)的檢驗(yàn)設(shè)備，為生產(chǎn)質(zhì)量的鋼管提供了保證，產(chǎn)品廣泛用于石油、、水蒸氣等輸送管道，為各供熱、供水、化工、結(jié)構(gòu)打樁、打井、污水處理等工作配套。

卷管的材質(zhì): Q235B、Q345B、20 45 16mn、L245、L290、L360、ASTM A106B 、ASTM A53 B 、API 5L GR B、JIS G3454 STPG370、JIS G3452 SGP、JIS G3444 STK400等。 產(chǎn)品執(zhí)行GB/T8162、GB/T8163、GB/T3087、SY/T5037、GB/T9711、API5L、ASTM、BS1387等標(biāo)準(zhǔn)。廣泛用于石油、、煤氣、電力、化工、制藥、煉油、、造船、冶金、礦山、供熱、水處理、環(huán)保等諸多行業(yè)。各類型卷卷管熔點(diǎn)低于其組分中任一種組成金屬的熔點(diǎn);

鋼板卷管組對與焊接

1、組對應(yīng)滿足以下要求：

(1)對接時首先應(yīng)考慮，不能有十字焊縫。(2)把焊縫避開法蘭接口。

(3)縱焊縫之間不能小于250mm。(4)兩卷筒對接要留有1.5—3mm的縫隙。

3、鋼板卷管的同一筒節(jié)上的縱向焊縫不宜大于兩道，兩縱縫間距不宜小于200mm。

4、鋼板卷管組對時，兩縱縫間距應(yīng)大于100mm，支管外壁距焊縫不宜小于50mm。

5、 鋼板卷管對接焊縫的內(nèi)壁錯邊量應(yīng)不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。

6、鋼板卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管子外經(jīng)30%且不得大于3mm。平直面不得大于1mm/m。

7、焊縫不能雙面成型的卷管，當(dāng)公稱直徑大于或等于600mm時，且在管內(nèi)進(jìn)行封底焊。

8、在卷管加工過程中，應(yīng)防止板材表面損傷，對有嚴(yán)疤的部位必須進(jìn)行修磨，使其圓滑過度，且修磨處的壁厚不得小于設(shè)計壁厚。

9、鋼板卷管的加工規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。

10、鋼板卷管對接完成后，進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊長度每段不少于20mm，間隔100—150mm進(jìn)行一次點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊對坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污氧化物等進(jìn)行處理干凈，使其露出金屬光澤。

卷管在生產(chǎn)過程中，受到滾壓、拉伸和焊接時工藝的高溫影響，它的材料的組織、機(jī)械性能都隨之會發(fā)生變化一般嚴(yán)重的話，就會影響到卷管管材的質(zhì)量，而這些變化主要是以冷作硬化現(xiàn)象發(fā)生的，即晶體中一列原子發(fā)生有規(guī)律的錯排，它的晶格發(fā)生畸變，從而形成了一個應(yīng)力集中區(qū)，這種現(xiàn)象也稱位錯。因?yàn)楦邷睾屠鋮s的環(huán)境下，卷管不勻產(chǎn)生焊接應(yīng)力，和在原有單一奧氏體組織中產(chǎn)生鐵素體，出現(xiàn)碳化物等不均勻組織，為提高生產(chǎn)效率，確保卷管表面光亮，殘余應(yīng)力，生產(chǎn)卷管，需要實(shí)施在線光亮固溶處理方法。

鋼板卷管的高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，鋼材(帶鋼)經(jīng)滾壓成型后，形成一個截面斷開的圓形管坯，在管坯內(nèi)靠近感應(yīng)線圈中心附近旋轉(zhuǎn)一個或一組阻抗器(磁棒)，阻抗器與管坯開口處形成一個電磁感應(yīng)回路，在趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)的作用下，管坯開口處邊緣產(chǎn)生強(qiáng)大而集中的熱效應(yīng)，使焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需溫度經(jīng)壓輥擠壓后，熔融狀態(tài)的金屬實(shí)現(xiàn)晶間接合，冷卻后形成一條牢固的對接焊縫。

高頻焊接是根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng)，使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài)，經(jīng)滾輪的擠壓，使對接焊縫實(shí)現(xiàn)晶間接合，從而達(dá)到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應(yīng)焊(或壓力接觸焊)，它無需焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱影響區(qū)窄，焊接成型美觀，焊接機(jī)械性能良好等優(yōu)點(diǎn)，因此在卷管的生產(chǎn)中受到廣泛的應(yīng)用。