石灰石反擊式破碎機(jī)所有配件及易損件，都采用優(yōu)勢(shì)進(jìn)口材質(zhì)，同時(shí)對(duì)部件進(jìn)了多方完善。例如，設(shè)備轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用設(shè)計(jì)的工具可方便地進(jìn)行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個(gè)班次的時(shí)間。另外，據(jù)統(tǒng)計(jì)，其它配件的磨損率非常低，大大減小配件更換頻率。石灰石反擊式破碎機(jī)破碎比大，達(dá)到40，眾人周知。經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)成低轉(zhuǎn)速、多破碎腔沖擊型破碎機(jī)，其線速度較一般反擊破降低20%-25%，以低能耗獲得高的生產(chǎn)能力，大大提升了設(shè)備產(chǎn)量。

在選擇河卵石破碎的二級(jí)破碎機(jī)的時(shí)候，有的廠家選用了反擊式破碎機(jī)，有的選用了圓錐式破碎機(jī)，生產(chǎn)的成品的粒度和產(chǎn)量上看不出太大的區(qū)別，但是在易損件的消耗上卻能讓我們大吃一驚，反擊式破碎機(jī)易損件的更換速度有點(diǎn)過(guò)于頻繁了，難道是破碎機(jī)的質(zhì)量的問(wèn)題，其實(shí)不然，這是由反擊式破碎機(jī)的特性所引起的。反擊式破碎機(jī)是一種利用沖擊能來(lái)破碎物料的破碎機(jī)械，其大的缺點(diǎn)是板錘和反擊板容易磨損，尤其是在破碎堅(jiān)硬的礦石的時(shí)候，磨損的更為嚴(yán)重，需要經(jīng)常更換。

在破碎原料種類(lèi)已經(jīng)確定的前提下，入料量不能超出反擊式破碎機(jī)所能承受的處理量；不能將反擊式破碎機(jī)處理不了的大塊物料直接進(jìn)入反擊式破碎機(jī)，應(yīng)在上一道工序加裝破碎裝置。否則反擊式破碎機(jī)就處理不了，憋電機(jī)，造成電機(jī)、軸承或其他組件的損傷?？傊蛻粼谶x擇反擊式破碎機(jī)時(shí)首先就應(yīng)自己了解設(shè)備使用位置，破碎原料的特性、進(jìn)料粒度、出料粒度、處理量等。在清楚了解自身情況的條件下，根據(jù)工藝情況選擇破碎機(jī)型號(hào)。如果有特殊情況，為了滿足要求，則應(yīng)考慮是否加前一道破碎設(shè)備或者某些輔助設(shè)備。

反擊式破碎機(jī)在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用或運(yùn)行后，難免會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，我們?cè)趺醋霾拍軐p失降到低點(diǎn)呢？提前了解下反擊式破碎機(jī)在工作中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，并做好應(yīng)急備案不失是一個(gè)好辦法！

　　1.反擊破軸承發(fā)熱?

　　檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，正常情況下潤(rùn)滑油應(yīng)該充滿軸承座容積的50%；另外一種情況是潤(rùn)滑油變質(zhì)、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤(rùn)滑油。

　　2.破碎腔內(nèi)部有異響?

　　應(yīng)該立即停機(jī)，檢查破碎腔內(nèi)部是否含有金屬雜質(zhì)或者零部件斷裂，并清理破碎機(jī)腔；檢查內(nèi)部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙，間隙過(guò)小也會(huì)導(dǎo)致異響。

　　3.設(shè)備彈簧部件產(chǎn)生斷裂？

　　造成這種故障出現(xiàn)的原因主要是在調(diào)小排料口時(shí)，未將彈簧放松。因此，在處理時(shí)需要對(duì)斷裂的彈簧進(jìn)行更換。