在煉鋼過程中，加入石灰還可以減少飛濺。煉鋼過程中，吹氧產(chǎn)生的動(dòng)能將鐵液沖擊到爐膛上部空間，有一部分會(huì)進(jìn)入除塵系統(tǒng)，有一部分會(huì)在煙罩等部位凝固成為影響冶煉工藝的障礙物，而合適的爐渣能夠覆蓋鐵液，減少這種飛濺損失，石灰則是能夠形成適合于煉鋼爐渣的上好材料之一。目前，石灰是煉鋼主要造渣材料，其質(zhì)量好壞對(duì)吹煉工藝，產(chǎn)品質(zhì)量和爐襯壽命等有著重要影響。在使用石灰的時(shí)候，我們應(yīng)該注意自身的安全，嚴(yán)格按照操作規(guī)范來(lái)進(jìn)行操作。

生石灰（氧化鈣）在煉鋼中的作用：渣量、FeO含量、溫度對(duì)脫磷的影響增大渣量，或?qū)⒑锥嗟臓t渣放出，另造新的堿性渣，都是使鋼液有效脫磷的措施。渣中含有足夠量的FeO不僅可以向鋼液傳送氧，還能使加入爐內(nèi)的固體石灰更快地溶入渣中，使渣中自由的O離子增多，從而提高熔渣的脫磷能力。脫磷是放熱反應(yīng)，溫度較低有利于反應(yīng)的進(jìn)行。煉鋼過程中常用石灰作添加劑，鐵礦粉造塊過程中有時(shí)也用石灰作為熔劑。

 活性石灰在拜耳法氧化鋁生產(chǎn)中起著重要的作用，而石灰的活性是在氧化鋁生產(chǎn)中發(fā)揮作用的主要因素。在氧化鋁生產(chǎn)中，有效氧化鈣高，有害成份低，且無(wú)雜質(zhì)，能有效提高氧化鋁的溶出率和縮短溶出時(shí)間，提高氧化鋁質(zhì)量指標(biāo)。

　　活性石灰在生產(chǎn)的時(shí)候，是具有高鈣低鎂還有生燒率比較低的優(yōu)勢(shì)，所以為企業(yè)也是節(jié)省了很大的成本的，并且還提高了生產(chǎn)的效益，我們廠是專業(yè)供應(yīng)活性石灰的廠家。