電動(dòng)調(diào)節(jié)閥電動(dòng)裝置出現(xiàn)超負(fù)荷的原因

   電動(dòng)調(diào)節(jié)閥電動(dòng)裝置的特殊的要求——必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門電動(dòng)裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。 　　

   當(dāng)電動(dòng)裝置的規(guī)格確定之后，其控制轉(zhuǎn)矩也確定了。可以在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，電機(jī)一般不存在超負(fù)荷的現(xiàn)象，但假如超過了一下情況就算是超負(fù)荷： 　　

1．電源電壓低，得不到所需的轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 　　

2．錯(cuò)誤地調(diào)定了轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩，而造成連續(xù)產(chǎn)生過大的轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 　　

3．如點(diǎn)動(dòng)那樣斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄起來，超過了電機(jī)的容許溫升值。 　　

4．因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)電路發(fā)生故障，使轉(zhuǎn)矩過大。 　　

5．使用環(huán)境溫度過高，相對地使電機(jī)的熱容量下降。 　　

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥型號大全及選型要素

       電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的型號是非常多的，比如有單座/雙座電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥等！而電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)與切斷控制已經(jīng)是自動(dòng)化生產(chǎn)控制中的一個(gè)難題，至于高溫與超高溫的切斷難度則更大。這一難題的主要表現(xiàn)是高溫膨脹產(chǎn)生卡阻及切斷問題。因此，調(diào)節(jié)閥的高溫以及超高溫控制一直是國內(nèi)外廠家及設(shè)計(jì)院關(guān)注的重點(diǎn)。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)和作用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的典型外形，它由兩個(gè)可拆分的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥（調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)）部分組成。目前，我們應(yīng)該如何選擇合適的電動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥呢？     高溫型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型要素：    

1、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥體及閥內(nèi)件材料的選擇問題     用于450℃以上的環(huán)境中的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，一般材料可使用的溫度為500℃左右。對于高于538℃的場合，閥體通常采用鉻－鉬鋼。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的驅(qū)動(dòng)能源隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用也是越來越廣泛，尤其是在冶金、石油化工等行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用非常多。對于溫度達(dá)1035℃左右的場合，通常選用SUS310S型不銹鋼，而且材料含碳量必須控制在0.04～0.08％之間。對于更高的溫度，建議采用內(nèi)襯非金屬耐熱材料（可用于1200℃的高溫場合）或特殊的耐高溫高強(qiáng)度合金（如發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室用耐高溫高強(qiáng)度合金，可直接用于1000℃高溫場合）。  

2、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥填料的耐溫性能     標(biāo)準(zhǔn)的聚四氟乙烯填料僅能用于200℃以下場合，如需用于中高溫場合則必須采用伸長型閥蓋以防止填料受到極高溫度的影響。但較長較細(xì)的閥桿在高溫條件下強(qiáng)度較差，易出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在信息化時(shí)代的前景那么該如何使得國內(nèi)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥企業(yè)的競爭減小呢。因此，高溫條件下應(yīng)采用耐溫性能優(yōu)異（可達(dá)600℃）的柔性石墨填料，還可以大大降低伸長型閥蓋的高度。同時(shí)配以“旋轉(zhuǎn)類閥 粗閥桿”的方式提高閥整體強(qiáng)度，從而較好地解決這一問題。    

3、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥密封方式的選擇     在高溫條件下實(shí)現(xiàn)較高的切斷性能是很困難的，很多常規(guī)的密封方式是不可取的（如O形圈、四氟材料、彈性金屬材料等）。在500℃以內(nèi)，可采用特種復(fù)合石墨閥座軟密封方式。同時(shí)還提供反饋信號，電機(jī)運(yùn)行，通過齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)，由三接頭的滑動(dòng)變阻器輸出閥門的定位信號。在500℃以上的條件下，只能采用金屬對金屬硬密封方式（一般采用蝶閥結(jié)構(gòu)）。

電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥工作原理

電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥在控制百形式上是通過閥門開啟角度大小來實(shí)現(xiàn)控制開度和截面面積。我們知道國內(nèi)目前有很多電動(dòng)調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，品質(zhì)非常，但是沒有自己的品牌，因此在競爭激烈的市場上，形式非常不利?？刂七^程是在電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，不斷以線性電阻值度反饋給控制單元，控制單元根據(jù)測量值和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的反饋電阻值進(jìn)行比對和判斷，發(fā)出控制信號到達(dá)目標(biāo)位置即刻停止動(dòng)作的原理。

如果想調(diào)節(jié)的是溫度，溫度高了就減少流量，從而降低溫度，這就需要熱電偶反饋給溫控器，然后溫回控器輸出出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的模擬信號給調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥根據(jù)這個(gè)信號來自動(dòng)控制閥的開度，從而使溫度保持在設(shè)定的溫度范圍。當(dāng)然這個(gè)溫度控制儀必須是具有答PID控制功能的智能儀表。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥之所以被廣泛應(yīng)用與其驅(qū)動(dòng)能源是有著非常大的關(guān)系的，因此其用的是我們常見的電力能源。調(diào)節(jié)閥輸出信號一般是閥門開度信號。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型中氣蝕、堵塞、噪音問題的處理辦法：

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥用來控制流體流量的調(diào)節(jié)閥已遍及石油、化工、電站、輕工、造紙、、船舶、市政等行業(yè)的工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)中。調(diào)節(jié)閥在穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化控制、維護(hù)及檢修成本控制等方面都起著舉足輕重的作用。我公司生產(chǎn)的閥門暢銷全國各地，是國內(nèi)閥門行業(yè)較具實(shí)力的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)的企業(yè)。因此，如何選擇和應(yīng)用好調(diào)節(jié)閥，使調(diào)節(jié)閥在一個(gè)高水平狀態(tài)下運(yùn)行是一個(gè)關(guān)鍵的問題。

調(diào)節(jié)閥的閃蒸和氣蝕

氣蝕是一種水力流動(dòng)現(xiàn)象，氣蝕的直接原因是管道流體因阻力的突變產(chǎn)生了閃蒸及空化。當(dāng)流體流經(jīng)調(diào)節(jié)閥節(jié)流口時(shí)，流速突然急劇增加，根據(jù)流體能量守恒定律，流速增加靜壓力便驟然下降，出口壓力達(dá)到或者低于該流體所在情況下的飽和蒸汽壓時(shí)，部分液體就汽化為氣體，形成蒸汽與氣體混合的小汽泡，氣液兩相共存的現(xiàn)象，此既為閃蒸的形成。世界工業(yè)化領(lǐng)域越來越的自動(dòng)化程序越來越高，現(xiàn)正在各類工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中越來越多的應(yīng)用。如果下游壓力恢復(fù)到高于液體的飽和蒸汽壓力，汽泡在高壓的作用下，迅速凝結(jié)而，汽泡的瞬間形成一個(gè)沖擊力，此沖擊力沖撞在閥芯、閥座和閥體上，使其表面產(chǎn)生塑性變形，形成一個(gè)個(gè)粗糙的蜂窩渣孔，此種現(xiàn)象即是空化，這便是氣蝕形成的過程。因此氣蝕現(xiàn)象將導(dǎo)致嚴(yán)重的噪音、振動(dòng)、材質(zhì)的破壞等。