超聲波清洗設(shè)備主要由三部分組成，即超聲波發(fā)生器、超聲波換能器和清洗槽。

超聲波發(fā)生器也就是通常所說的超聲波電箱，它的作用是把市電轉(zhuǎn)換成與換能器相匹配的高頻交流電信號。超聲波換能器通常置于清洗槽底部，但也有安裝在清洗槽側(cè)壁的。當要求功率密度大時，換能器一般采用夾心式壓電換能器。由于液體負載是輕負載，為增大換能器的輻射阻，提，所以采用喇叭型換能器來增大輻射面積。

在超聲波清洗中，要求一個超聲波發(fā)生器同時驅(qū)動多個換能器。這時要求換能器的特性，尤其是共振頻率一致。要做到這一點，實際上很困難。為此設(shè)計出了半穿孔寬頻帶夾心換能器結(jié)構(gòu)。

而超聲波清洗槽，一般采用的是不銹鋼材料制成的，因為不銹鋼強度高、不生銹、抗一般化學(xué)腐蝕。同時為了配合盡量減少聲能損失，槽底不宜太厚，一般取1.5～3mm。

超聲波清洗機的保養(yǎng)要點：

1、在清洗過程中，要注意很多地方，禁止導(dǎo)電液體(如水)從超聲波控制柜頂部的進氣口進入。否則會對清洗機的電路系統(tǒng)造成嚴重損壞。

2、不使用時，保持機器清潔并關(guān)閉電源。

3、我們的機器不是耐碰撞的產(chǎn)品，所以在使用時要避免碰撞或劇烈振動。

4、我們應(yīng)該讓機器遠離高溫?zé)嵩础?

5、同時，我們應(yīng)該避免把機器放在潮濕的環(huán)境中。

6、機器的連續(xù)工作時間不得超過4小時。例如，關(guān)閉超聲波按鈕，讓散熱器風(fēng)扇繼續(xù)工作。當超聲波清洗未開始時，應(yīng)連續(xù)冷卻超聲波控制柜2-3分鐘。

7、對于長時間運行的清洗機，關(guān)機前應(yīng)將電源旋鈕調(diào)0，工作3-6分鐘后關(guān)閉風(fēng)扇，使電源內(nèi)部熱量散失。

8、清洗液應(yīng)及時沉淀、過濾或更換，確保清洗效果。

4.穩(wěn)壓管損壞

 分析：穩(wěn)壓管的損壞通常是因為功率管阻值小或短路后開機引發(fā)的，它本身是很少損壞的。

建議檢測：依據(jù)二極管特點，正向?qū)?，反向截至。用萬用表二極管檔測量，正向阻值70Ω左右，反向∞。如數(shù)值偏差太大或正向阻值也是∞，就要換新的穩(wěn)壓管了。

5.橋的損壞（二極管整流電路）

 分析：同穩(wěn)壓管狀況

建議檢測：同樣根據(jù)二極管特性及方法進行檢測即可（橋本身就是由二極管組成）

6.控制板損壞（可調(diào)超聲波清洗器）

 分析：長時間不間斷工作，以及元器件老化，清洗液的滲入也可能導(dǎo)致?lián)p壞。建議檢查：使機器停止工作，斷掉控制板和主板連接。將主板通電，若機器啟動工作，則控制板已損壞，請更換。

7.電感、隔離變壓器的損壞

 分析：因為機器長時間工作，電感、變壓器屬于散熱元件，它本身有可能因溫度過高而融化、燒毀，因而造成短路。

建議檢測：電感、變壓器的損壞，大部分直觀就可看出燒壞的痕跡，立即更換新器件即可

當前航空發(fā)動機燃油控制附件修理后主要依靠、煤油等，采用人工擦拭、刷洗、沖洗機、超聲波等方式對殼體、小零件和精密偶件進行清洗，但這些清洗溶劑存在、對人體健康有危害等問題。

隨著批產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，燃油控制附件的清洗工作量急劇增加，清洗質(zhì)量差且勞動強度大，已經(jīng)很難滿足修理作業(yè)的實際需求。由于清洗質(zhì)量直接影響附件的修理質(zhì)量，因此，針對燃油控制附件的清洗，設(shè)計并引進了智能化真空碳氫超聲波清洗機設(shè)備，配合碳氫清洗劑取代當前的清洗方式，消除安全隱患，降低勞動強度，提高修理效率和清洗質(zhì)量，滿足產(chǎn)品修理的當前需求。