玻璃鋼、風機、電機、布水系統、斜梯波填料。冷卻塔技術參數1、噪聲為標準測定值，距塔壁直徑遠，距基礎1.5米高；2、標準設計工況為濕球28℃,進水溫度37℃出水32oC即水溫降5℃時，逼近度4℃；3、進水壓力指接管點處水壓，1Kgf/cm2=9.8×104Pa,因而本系列塔水壓在0.2～0.49Kgf/cm2之間。優(yōu)點：1、運行可靠、耐用、裝配方便；2、集水斗容量大，并裝有手動、自動補水裝置和排污、溢流管，無需另行設計水池；3、造價低，重量輕、風阻小、穩(wěn)定性好；2、更容易產生藻類及淤泥，容易造成布水器的堵塞，對殺菌除藻要求更高。4、塔體具有良好的穩(wěn)定性和強度，能承受裂度8級，12級臺風。

傳統冷卻塔的制作工藝是上世紀80年代的生產工藝，降溫效果差，采用普通PVC填料。

新型冷卻塔優(yōu)點：節(jié)能環(huán)保，占地面積小，節(jié)約土地成本；填料的樣式、高度和換熱面積不一樣；

采用玻璃纖維短切氈壽命長，含膠量高；降溫效果好；普通PVC填料換成改性PVC填料,更耐高溫，延長水的停留時間，導熱性更好。

山東旭能環(huán)保科技有限公司，專業(yè)的冷卻塔、玻璃鋼冷卻塔、圓形冷卻塔、涼水塔、冷卻水塔生產廠家。

冷卻塔筒壁屬高聳鋼筋混凝土薄壁結構，對混凝土除有較高的強度要求外，還有抗?jié)B、抗凍等方面的要求。在施工中要嚴格掌握水泥、砂、石的質量和數量，控制水灰比，做到全部材料按配合比要求嚴格計量使用。缺點：1、內部機構復雜，內部旋轉布水器容易發(fā)生故障，且發(fā)生故障后維修不方便。下面為大家詳細介紹一下關于冷卻塔新建施工措施方案：

　　1、混凝土配制采用集中攪拌，按照試驗室提供的配合比操作。要嚴格控制水灰比，砂率和骨料（石子）的級配。混凝土應隨配隨用，間隔時間不得超過1小時。對摻入外加劑的混凝土攪拌時間應適當增加，保證攪拌均勻。

　　2、混凝土運輸運輸可分為垂直運輸和水平運輸。垂直運輸用高速井架物料吊籠，水平運輸用手推車進行。

　　3、混凝土澆灌在全部模板和懸掛腳手架安裝完畢，腳手板和欄桿，安全網等設施安裝齊全并經過質量、安全檢查合格后方可進行混凝土澆灌。施工方法如下：（1）澆灌前約10分鐘左右，向老混凝土面灑水一次。若施工氣溫低于 5℃，應澆熱水，水溫60～70℃，使混凝土表面濕潤，以利于新老混凝土粘接。（2）混凝土要徐徐入倉，不能整車一次傾倒。為防止浪費和造成清理工作困難，在內模板口應設帶有鋼筋提手的擋板，外模板上口與腳手板間放置0.7～2.0毫米厚鐵板，擋板和鐵板隨澆灌點而移動。（3）為減少模板承受的沖擊力和側壓力，混凝土要按模板高度分層交叉進行，流水作業(yè)。每層澆灌高度約為40厘米左右。一節(jié)模板少分三層澆灌，層間向前延用伸的鋪高長度約為3～5米。（4）混凝土搗固一般在入模后立即進行。當筒壁小厚度大于16厘米時，一般使用直徑為5厘米的插入式高頻振搗器（振動頻率不小于10000次/分）。在筒壁厚度小于16厘米時，可采用棒頭直徑為3.5厘米以下振搗器。使用插入式振搗器在振搗時要快插慢撥，插點要排列均勻，逐點推進，避免遺漏，達到均勻密實。外置式水輪機主要部件是304#不銹鋼葉輪、316L不銹鋼主軸、蝸殼主機采用碳鋼。筒壁厚度小于20厘米時，采用單線振搗法，取出振搗棒沿筒壁中線均勻向前進行，插點距離不超過振動棒的作用半徑的1.2倍。當筒壁厚度大于25厘米。

影響冷卻塔使用壽命長短以及冷卻塔冷卻效果的因素，關鍵的部分就是冷卻塔的維護保養(yǎng)。這里介紹關于冷卻塔的維護保養(yǎng)工序主要分三個階段，即：運行中的巡視檢查，停機后的清洗保養(yǎng)，開機前的檢查調試。

（一）冷卻塔運行中的巡視、檢查，并作好記錄。

1、測試冷卻塔進、出水溫度、電機運轉電流等技術數據。

2、仔細檢查電機、減速機等傳動裝置的運轉狀況，檢查布水系統的實際工況，檢查各組件的緊固狀況，檢查塔體受腐蝕和積污狀況。

3、發(fā)現故障，立即處理。（在此建議冷卻塔應預置備用，減少停機帶來的損失）