精密切割機關于維護保養(yǎng)方法如下：

　　定期更換切鋁鋸片或者修磨，如果切鋁鋸片不鋒利了或者掉齒/斷齒/碎齒了還堅持使用，只會對切鋁機造成損耗，并且切割效果也不理想。一般使用切鋁機的用戶修磨切鋁鋸片是比較方便的全自動切鋁機

　　全自動切鋁機一些特殊的耗材部件比如：步進電機、PLC、主軸、電機等，全自動切鋁機采用的大部分都是或者進口品牌，只要不進行異常切割，一般是不會有故障的，讓用戶保養(yǎng)起來也比較省心。

　　其次全自動切鋁機應儲存環(huán)境應通風干燥、無粉塵、無腐蝕性氣體、溫度不低于-15℃、相對濕度不大于85%。長期封存不用，應進行防銹處理后再包裝，以免腐蝕。

鋁材切割機的安全操作流程有哪些呢?

　　在設備加工之前，需要對設備進行仔細檢查。包括設備的電路，開關效果以及各種部件之間的連接情況，同時設備的安全措施需要做好防護，以免在加工過程害到操作人員。設備的擺放位置需要注意在干燥，平整的環(huán)境下，在設備加工之前進行充分的空轉，確認設備的安全之后才可以進行操作。

　　從操作者的角度出發(fā)，加工設備使用需要做好自我的防護措施，以防有灰塵影響加工效果，在途中需要帶上口罩和防護面具。在設備使用的過程中嚴謹使用手套操作，以免機器將手套攪入，影響設備的安全。

　　鋁材切割機一般都會有所加工材料的規(guī)格范圍，在加工過程中嚴謹使用較大或者較小的型材進行加工，切割機一般針對鋁材料進行設計，所以出于保護鋸子的目的，不要私自放置其他的材料，給機器和人員帶來巨大的破壞。

鋁型材數(shù)顯雙頭切割鋸吊運與保管編輯裝箱時應確保設備與包裝箱底座聯(lián)接牢固，在運輸過程中應水平放置，防止劇烈顛簸，來回滑動碰撞或翻倒。用起重設備運到安裝位置，如用滑板卸包裝箱則應嚴防整箱往下掉落，不致引起機件錯位或損壞。應防止機床受潮和雨淋。

使用和操作：當鋸切鋁型材時，須采用噴霧冷卻在進行操作前，先接通電源、氣源，檢查氣源壓力，在電、氣均正常后進行鋸切操作，操作方法見系統(tǒng)操作說明。