一、外置式水輪機(jī)1. 外置式水輪機(jī)安裝在冷卻塔風(fēng)筒外部電機(jī)位置，水輪機(jī)進(jìn)、出水管路連接全部在風(fēng)筒外部連接完成。2. 外置式水輪機(jī)安裝在冷卻塔風(fēng)機(jī)外面點擊位置，傳動軸連接寶要設(shè)計的專用減速箱。旗下?lián)碛泄?jié)能新型玻璃纖維冷卻塔、節(jié)能水輪機(jī)冷卻塔、節(jié)能噴霧推進(jìn)冷卻塔、節(jié)能瀑布式旋轉(zhuǎn)冷卻塔、節(jié)能閉式冷卻塔等五大系列節(jié)能冷卻塔產(chǎn)品。3. 外置式水輪機(jī)安裝在冷卻塔風(fēng)筒外面，只要關(guān)閉水輪機(jī)進(jìn)、出水閥，打開旁通閥該系統(tǒng)正常布淋（不影響生產(chǎn)工藝）隨時維護(hù)、檢修，不需要吊機(jī)進(jìn)場作業(yè)，省時又省錢。4. 外置式水輪機(jī)的工況在風(fēng)筒外，遠(yuǎn)離高熱潮濕的環(huán)境，各類傳感設(shè)備能準(zhǔn)確傳遞信息。5. 當(dāng)流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)計值時，外置式水輪機(jī)還可采用合并再分流的方法，實現(xiàn)借用旁塔的部分流量滿足水輪機(jī)作功后再分布給旁塔平均布淋。合并再分流不僅解決了低流量的冷卻塔節(jié)能改造效果，又對低流量的冷卻塔旁塔電機(jī)開機(jī)時段大大縮減（一般只開7、8、9三個月），實現(xiàn)改一臺外置式水輪機(jī)，節(jié)能一臺半的電機(jī)用電。

影響冷卻塔換熱效率的因素與水塔的布水情況、空氣動力特性、填料性能等因素有關(guān)，在其他條件不變的情況下，改善冷卻水塔的布水情況，將會提高冷卻水塔的換熱效率。

  影響冷卻水塔運(yùn)行換熱效率的主要問題是布水不均勻、填料堵塞，表現(xiàn)在噴濺裝置的淋水均勻性差，在填料上所形成的水膜厚薄相差不大，水量較大的部位在薄膜填料中形成的水膜厚，換熱慢，相同落水時間內(nèi)被空氣帶走的熱量小，當(dāng)達(dá)到臨界水膜厚度時失去穩(wěn)定，形成波動，易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，使氣流阻力增加。影響冷卻塔使用壽命長短以及冷卻塔冷卻效果的因素，最關(guān)鍵的部分就是冷卻塔的維護(hù)保養(yǎng)。

專業(yè)的冷卻塔生產(chǎn)基地！找冷卻塔、玻璃鋼冷卻塔、工業(yè)冷卻塔、空調(diào)冷卻塔就到山東旭能環(huán)保。

1、節(jié)省空間，結(jié)構(gòu)輕型化采用專為本系列冷卻塔設(shè)計的熱交換填料，其換熱面積大幅度提高，與原HBLD系列及原HBLCD系列相比，其占地面積大幅度下降，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的優(yōu)化及采用鋼結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)重量也大大降低。傳統(tǒng)冷卻塔的制作工藝是上世紀(jì)80年代的生產(chǎn)工藝，降溫效果差，采用普通PVC填料。2、節(jié)省電力采用通風(fēng)阻力小的填料和為冷卻塔設(shè)計的機(jī)翼型玻璃鋼風(fēng)機(jī)，從而減小所配用的電機(jī)功率，超低噪聲型采用的電機(jī)功率更小，更節(jié)省電力，也可根據(jù)用戶的要求，配用雙速電機(jī)來節(jié)電。

方形橫流式冷卻塔采用兩側(cè)進(jìn)風(fēng)，靠頂部的風(fēng)機(jī)，使空氣經(jīng)由塔兩側(cè)的填料，與熱水進(jìn)行介質(zhì)交換，濕熱空氣再排向塔外。選用循環(huán)水泵，要注重其流量與冷卻水量契合，使用時應(yīng)堅持冷卻塔在設(shè)計量±5%范圍內(nèi)，以防水量過大，影響冷卻作用。填料采用兩面有凸點的點波片，通過安裝頭使點波片粘結(jié)成整體，以提高剛性，兩面的凸點還可避免直接滴水，因此提高了水膜形成能力，填料尾部設(shè)有收水措施。

專業(yè)的冷卻塔生產(chǎn)基地！找冷卻塔、玻璃鋼冷卻塔、工業(yè)冷卻塔、空調(diào)冷卻塔就到山東旭能環(huán)保