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蒸汽冷凝水回收利用裝置,產(chǎn)品種類齊全,全自動控制,配套技術(shù)先進,輔助回水設(shè)備齊全,控制方案多樣,可滿足各種系統(tǒng),不同工況回水要求。可根據(jù)用戶現(xiàn)場要求定制臥式或立式罐體。為全自動化控制,智能化運行,可比原鍋爐給水系統(tǒng)節(jié)省燃料10%–30%,適用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽鍋爐。系統(tǒng)液位控制精度高,鍋爐運行穩(wěn)定性好。有效降低工人的勞動強度。
?。?、防汽蝕:蒸汽冷凝水回收利用運用的汽蝕消除裝置,防止了水泵汽蝕,使冷凝水回收系統(tǒng)在高溫、密閉條件下運行。
(2、節(jié)能環(huán)保:蒸汽冷凝水回收利用使冷凝水得到充分回收利用,提高了鍋爐給水溫度,相應提高鍋爐效率,節(jié)省燃料約20%,節(jié)水約20-80%,減少水處理設(shè)備投資和運行費用,減少了二次蒸汽排放的熱污染和噪聲污染以及煙氣污染S02、NOX等的排放量,減輕了環(huán)境污染。
?。?、自動化程序高:本產(chǎn)品采用自動控制水泵開啟、雙泵自動切換、自動報警等措施,形成閉式回水自動化運行。
?。?、體積?。罕井a(chǎn)品機電一體化,體積小,便于運輸,占地面積少,安裝使用方便,減少土建投資。
?。?、結(jié)構(gòu)簡單:集閃蒸罐、冷凝水裝置、壓力平衡裝置、液位變器、除污器、汽蝕消除器、蓄水箱為一體。一般情況蓄水箱平衡裝置壓力設(shè)備在0.1MPa以下,系統(tǒng)運行是能達到自動啟閉、自動報警、自動調(diào)壓及冷凝水泵自動切換等一系列智能化程序控制。設(shè)備整體性好、安裝維修方便。
?。?、安裝靈活性強:既可安裝在回水管道始端,也可以根據(jù)用汽設(shè)備布置情況,安裝在地下。
1.凝聚水處理工藝落后?,F(xiàn)在,大部分企業(yè)采用活性炭來對凝聚水進行除油除鐵,但是這種方法處理后的凝聚水無法滿意鍋爐設(shè)備對凝聚水水質(zhì)要求,致使凝聚水處理設(shè)備無法正常運行。
2烴類分子及衍生物污染。各個車間交流物料時,因為操作不妥草成凝聚水被污染,特別是當換熱設(shè)備發(fā)生滲漏之時油類物質(zhì)進入凝聚水中,使凝聚水中含有很多油類物質(zhì)。
3.鐵離子污染。在凝聚水及疏水體系中,因為某些管路及設(shè)備的金屬表面遭到腐蝕而污染了凝聚水,造成凝聚水中鐵離子超支。
4.蒸汽疏水閥管理滯后。關(guān)于蒸汽疏水閥的選擇及裝置工藝要求不甚規(guī)范,蒸汽疏水閥背壓低,導致難以收回凝聚水,而蒸汽疏水閥連續(xù)排放性不穩(wěn)定,造成蒸汽焓降使用浪費。
5.凝聚水收回體系管理粗放、疏于考核。一些出產(chǎn)車間只考慮自身利益,擅自改變凝聚水收回體系,將凝聚水就地排放不予收回。
6.凝聚水收回體系不優(yōu)化。因為凝聚水收回體系分為三個分站,因此不能將水質(zhì)較好的凝聚水分開回用。另外,因為凝聚水處理設(shè)備只能除油除鐵,不能將其它雜質(zhì)徹底除去。