?。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。?、給料機(jī)停機(jī)應(yīng)按工藝順向進(jìn)行，禁止帶料停機(jī)或者在停機(jī)時(shí)、停機(jī)后繼續(xù)給料。@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@##################￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%

螺旋輸送機(jī)俗稱絞龍，是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設(shè)備，由鋼材做成的，用于輸送溫度較高的粉末或者固體顆粒等化工、建材用產(chǎn)品。

螺旋輸送機(jī)從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機(jī)分為水平式螺旋輸送機(jī)和垂直式螺旋輸送機(jī)兩大類型。

螺旋輸送機(jī)在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機(jī)和無軸螺旋輸送機(jī)兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機(jī)和管式螺旋輸送機(jī)。有軸螺旋輸送機(jī)適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、糧等)

料自身重量和螺旋輸送機(jī)機(jī)殼對(duì)物料的摩擦阻力。螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動(dòng)方向的終端有止

推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機(jī)長(zhǎng)較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加中間吊掛軸承。所有型號(hào)均可定制，歡迎來電咨詢！

振動(dòng)給料機(jī)常見故障分析

給料機(jī)的組成結(jié)構(gòu)分析給料機(jī)由可回轉(zhuǎn)的圓盤、導(dǎo)料套筒和刮板等部分組成。料倉(cāng)內(nèi)的物料通過導(dǎo)料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，物料被刮板刮出給料。調(diào)節(jié)刮板位置或?qū)Я咸淄驳母叩涂筛淖兘o料量。圓盤直徑一般在3米以下轉(zhuǎn)速不超過10轉(zhuǎn)／分。圓盤給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，調(diào)節(jié)給料量較方便，耗能少，但結(jié)構(gòu)比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。整個(gè)2016年，機(jī)器人經(jīng)歷了從概念爆發(fā)、資本追逐、巨頭進(jìn)入的過程。

有的給料機(jī)由機(jī)殼和葉輪組成。這種給料機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,外形尺寸小，自重輕，給料時(shí)密閉性好，適用于小粒度和粉狀物料。機(jī)殼上、下端的進(jìn)、出料口分別與料倉(cāng)、受料設(shè)備連接。葉輪繞水平軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉(zhuǎn)半周后卸入受料設(shè)備。均壓管能使進(jìn)入料區(qū)前的腔格泄去高壓，以免到料區(qū)時(shí)不能進(jìn)料。葉輪直徑一般在500毫米以下，轉(zhuǎn)速不超過45轉(zhuǎn)／分。用于自動(dòng)配料，定量包裝等，并經(jīng)可用于自動(dòng)控制的流程中，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動(dòng)化。

如何調(diào)試與維護(hù)振動(dòng)給料機(jī)

由于給料機(jī)的原理相對(duì)較簡(jiǎn)單,所以只要在掌握其工作和結(jié)構(gòu)原理,在理論指導(dǎo)下,結(jié)合實(shí)際維護(hù)經(jīng)驗(yàn)就能做好電磁振動(dòng)給料機(jī)的維護(hù)和調(diào)試。電磁振動(dòng)給料機(jī)是一較為完整的雙質(zhì)點(diǎn)定向強(qiáng)迫振動(dòng)的彈性系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài),它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定、功率損耗小,在水泥行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,但就目前一些單位的使用來看,較為普遍的有維護(hù)不當(dāng)、工作狀態(tài)不穩(wěn)定、使用一個(gè)時(shí)期后物料的輸送能力明顯下降等問題。再加上維護(hù)后不做正確的調(diào)試,造成設(shè)備的工作穩(wěn)定性較差,嚴(yán)重地影響正常的生產(chǎn)。電磁振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)電磁振動(dòng)給料機(jī)從結(jié)構(gòu)上主要分為直線料槽往復(fù)式(簡(jiǎn)稱直槽式)電磁振動(dòng)給料機(jī)基本結(jié)構(gòu)和螺旋料槽扭動(dòng)式(簡(jiǎn)稱圓盤式)兩類，兩者的工作原理基本相同。

電磁振動(dòng)給料機(jī)的調(diào)整、調(diào)試主要是電磁鐵鐵芯間隙的調(diào)整,雙質(zhì)點(diǎn)連接彈簧板組的調(diào)整、調(diào)試。

1、電磁鐵鐵芯與銜鐵間氣隙的整定

電磁振動(dòng)給料機(jī)中鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響給料機(jī)的正常運(yùn)行,如調(diào)整不當(dāng),輕者使電流加大、振幅減小和不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)重者將產(chǎn)生鐵芯碰撞而導(dǎo)致鐵芯和線圈的損壞。所以經(jīng)常性的對(duì)氣隙進(jìn)行檢查和調(diào)整是保證運(yùn)轉(zhuǎn)的重要條件。

2、雙質(zhì)點(diǎn)連接彈簧板組的調(diào)整

料槽的振幅大小有兩大因素:一是給料機(jī)電磁激振力的大小、頻率二是給料機(jī)自身的自振頻率。根據(jù)機(jī)械振動(dòng)的諧振原理可知,只有當(dāng)給料機(jī)的自振頻率與電磁鐵的激振頻率臨近發(fā)生共振時(shí),料槽的振幅最da。

雙質(zhì)點(diǎn)彈簧板組的調(diào)整方法:在整機(jī)調(diào)整工作到氣隙調(diào)整結(jié)束后,就可開始彈簧板組剛度的調(diào)整。松開檢修螺桿,接通控制電源,在逐步增加工作電流的同時(shí),觀察設(shè)在電磁振動(dòng)給料機(jī)上的振幅指示牌的指示值。當(dāng)電流達(dá)到最da值,而振幅達(dá)不到最da值時(shí),可把彈簧板組的頂緊螺絲稍做松動(dòng),這時(shí)如振幅增大、工作電流下降,則說明彈簧剛度偏大,應(yīng)減少簧 pian的塊數(shù)以減少剛度。相反就應(yīng)增加板簧數(shù)以加強(qiáng)整體剛度?？傊灰磸?fù)認(rèn)真的調(diào)整就可達(dá)到最jia調(diào)諧值振幅指示牌的作用是測(cè)定振動(dòng)點(diǎn)振動(dòng)幅度,測(cè)定兩條線分界點(diǎn)的值就是振幅值。擺式給料機(jī)不適宜輸送干粉狀或者太大粒度的物料，否則會(huì)出現(xiàn)粉塵污染及出料口堵塞現(xiàn)象。

電磁振動(dòng)給料機(jī)安裝調(diào)整

1、組裝給料機(jī)時(shí)，必須緊固激振器與料槽的連接螺釘，以免影響電磁振動(dòng)給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。為保證使用安全，電磁振動(dòng)給料機(jī)上的接地螺釘應(yīng)可靠接地。

2、懸掛式的電磁振動(dòng)給料機(jī)安裝采用牢固可靠的鋼絲繩或花蘭螺絲掛在足夠鋼度的構(gòu)件上，為了減少電振機(jī)的槽向擺動(dòng)，在寬度方向懸掛吊桿可向外張開布置。

3、為了減少料倉(cāng)中物料對(duì)料槽的壓力，在料倉(cāng)下必須安裝具有一定斜度的溜槽，并且溜槽不得觸及料槽。

4、在排料口應(yīng)設(shè)閘門出料口寬度B必須滿足下式：20＞B＞（2-3）d式中：物料最da粒度（mm）A料槽寬度（mm）

5、安裝時(shí)可使槽體向下斜10°，若與電子程序控制裝置配套使用應(yīng)在水平安裝，并檢查槽體的橫向水平，否則在輸送過程中物料會(huì)向一邊偏移。

6、安裝后的振動(dòng)給料機(jī)，周圍應(yīng)有一定的游動(dòng)間隙，使電振機(jī)處于自由狀態(tài)。

7、封閉槽振動(dòng)電機(jī)進(jìn)出料口可安裝防塵布袋，適用于要求防塵的環(huán)境中。

給料機(jī)出現(xiàn)溢料問題該怎么辦？

作為制造業(yè)的企業(yè)，在生產(chǎn)制造給料機(jī)的時(shí)候要替用戶考慮，站在用戶的角度思考問題，這樣才能生產(chǎn)出更好更優(yōu)異的給料機(jī)設(shè)備。給料機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的問題主要有卡帶，料槽易破外，溢料等。今天小編就來說說出現(xiàn)溢料的問題該怎么辦？

以甲帶給料機(jī)為例。軸承型號(hào)為50*1200mm, 相鄰軸承中心距為 185mm, 下料溜子出口下平面與環(huán)形帶平行, 距離約 20mm。由于軸承中心距較大, 當(dāng)物料從溜子落到環(huán)形帶上面時(shí), 膠帶在分散點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生約5～10mm 的下凹, 物料隨環(huán)形帶向前運(yùn)行至分散點(diǎn)右側(cè)相鄰軸承時(shí), 溜子側(cè)壁與軸承間距離變小,使物料前行阻力增大, 當(dāng)物料粒度偏大時(shí)就會(huì)劃傷環(huán)形膠帶或環(huán)行膠帶被物料卡住引起給料機(jī)溢料。泰勒標(biāo)準(zhǔn)是以每英寸長(zhǎng)度上含一個(gè)孔徑與一個(gè)線徑之制藥工業(yè)中使用的篩分機(jī)械的孔徑就是參照《中國(guó)藥典》制成的。

因此分析原因?qū)嵤└倪M(jìn)十分必要。在分散點(diǎn)處增加雙線結(jié)構(gòu) 70mm*1000mm軸承；用于把塊狀、顆粒狀及粉體狀物料從貯料倉(cāng)或漏斗中定量均勻連續(xù)地給到受料裝置中，可作為帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、篩分設(shè)備水泥磨機(jī)、破碎機(jī)、粉碎機(jī)及各工業(yè)部門粘滯性的顆粒粉末狀的供料裝置。同時(shí)把下料溜子的下口由原先平行于膠帶改成左部9mm右部70mm的楔角開口, 以便減小前行阻力。甲帶給料機(jī)解決措施與定量給料機(jī)相似, 不同的是軸承型號(hào)為100mm*1300mm, 原先中心距為400mm, 實(shí)際增加雙線軸承。其他類似情況的給料機(jī)增加軸承數(shù)可適當(dāng)調(diào)整原軸承中心距后再根據(jù)具體情況增加。

在增加軸承時(shí)需要在兩側(cè)支架處開軸承轉(zhuǎn)軸卡槽, 此時(shí)要避免凹槽過大；氣割開槽時(shí)注意不要燙shang側(cè)面輸線槽；保證新增軸承與原先軸承軸線平行且處在同一平面內(nèi)；如何調(diào)試與維護(hù)振動(dòng)給料機(jī)由于給料機(jī)的原理相對(duì)較簡(jiǎn)單,所以只要在掌握其工作和結(jié)構(gòu)原理,在理論指導(dǎo)下,結(jié)合實(shí)際維護(hù)經(jīng)驗(yàn)就能做好電磁振動(dòng)給料機(jī)的維護(hù)和調(diào)試。使用氣焊割溜子和使用電焊焊補(bǔ)時(shí)注意避免燙shang環(huán)形膠帶(可預(yù)先鋪上鐵皮等物)。在改造完畢之后要重新調(diào)緊環(huán)形膠帶和重新標(biāo)定給料機(jī)。應(yīng)定期檢查溜子側(cè)壁下沿磨損情況, 磨損嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)更換。改造后的結(jié)構(gòu)經(jīng)過長(zhǎng)期使用發(fā)現(xiàn)使用效果良好。在改造之后使用至今超過一年再?zèng)]有出現(xiàn)物料溢料現(xiàn)象, 明顯延長(zhǎng)了給料機(jī)的使用壽命。