青島威爾塑料機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)PET片材生產(chǎn)線，APET片材生產(chǎn)線，PETG片材擠出生產(chǎn)線，CPET片材擠出生產(chǎn)線，單層擠出PET片材生產(chǎn)線，多層共擠PET片材生產(chǎn)線，雙螺桿免干燥排氣型PET片材生產(chǎn)線，專業(yè)咨詢聯(lián)系人：趙奎華

PET片材機(jī)

聚脂（PET）壓延片材和板材生產(chǎn)線：采用二臺或三臺擠出機(jī)，可加APET、改性PETG以及特殊的CPET。l擠出機(jī)驅(qū)動控制器采用英國歐陸直流調(diào)速器和日本富士系列變頻器確保最為穩(wěn)定可靠的驅(qū)動控制效果。CPET以其優(yōu)異的透明度、剛度、良好的熱成型性及可回收性使其市場需求不斷增加。其產(chǎn)品通常為2-3層，中間層含高比例的回收料，外層通常為純凈樹脂并添加抗粘連劑或UV穩(wěn)定劑等。PET/PE復(fù)合片材是PET包裝片材發(fā)展的趨勢，在成型灌裝密封包裝生產(chǎn)線中被廣泛應(yīng)用作基材，其中PET可以提供優(yōu)異的熱成型性、透明度、剛度及良好的阻隔性，PE則保證熱封和剝離性能。另外PET也可與EVOH/PE層壓復(fù)合，以獲得更優(yōu)異的阻隔性能。

片材生產(chǎn)工藝：---原料預(yù)結(jié)晶處理；---用擠出機(jī)將物料加熱、輸送、壓縮；---物料通過分散混合、溶體均化，再以穩(wěn)定壓力輸入過濾器和平擠模頭；---溶體過濾；---溶體均質(zhì)穩(wěn)定泵出；---共擠分配均質(zhì)分層；---溶體在模頭內(nèi)均勻分流、定量穩(wěn)定擠出；機(jī)組設(shè)計(jì)性能優(yōu)越，自動化程度高，塑化均勻、擠出量穩(wěn)定、產(chǎn)量高、精密壓光輥具有精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)裝置，確保片、板材定型準(zhǔn)確。---模片成型；---三輥壓片、冷卻、定型；---切廢邊至要求幅寬尺寸；---自然冷卻輸送片材；---收卷廢邊；---穩(wěn)定牽引片材；恒張力反饋收卷片材

免干燥節(jié)能型雙螺桿PET片材擠出成型機(jī)組

經(jīng)數(shù)年努力，青島威爾塑料機(jī)械公司成功研發(fā)了針對PET片材生產(chǎn)的專用雙螺桿擠出成型機(jī)組，其突出優(yōu)勢在于：

◆ 省卻傳統(tǒng)流程中原料預(yù)結(jié)晶與干燥工序，大幅降低了干燥能耗與成本；

◆ 針對PET水敏性特點(diǎn)，創(chuàng)新研發(fā)了在線的低能耗去水脫揮技術(shù)，與超扭矩距雙螺桿技術(shù)及獨(dú)特的主機(jī)設(shè)計(jì)相結(jié)合，使PET 的水敏影響和粘度降得到了理想控制，為保證、改善產(chǎn)品性能品質(zhì)提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐；

◆ 縮短簡化了工藝流程，可直接使用各類PET破碎料或改性料（如APET、PETG、GAG等）， 顯著提高生產(chǎn)效率；

◆ 針對回收料形態(tài)尺寸不穩(wěn)定特點(diǎn)，同時(shí)配套開發(fā)了專用高精度失重計(jì)量加料系統(tǒng)及擠出流量的雙重閉環(huán)控制技術(shù)，可適應(yīng)各類不同原料形態(tài)的變化，實(shí)現(xiàn)高擠出精度；

◆ 可按需提供單層片材機(jī)組或雙機(jī)組復(fù)合片材擠出（GAG）;

◆ 既可提供新流程成套生產(chǎn)線，亦可對傳統(tǒng)單螺桿生產(chǎn)線提供改造升級服務(wù)。

PET片材擠出生產(chǎn)線：

由于具有高透明、無味、高抗沖擊，優(yōu)異的熱成型能力，可回收等卓越性能，PET在塑料加工成型領(lǐng)域中被廣泛使用。

PET片材生產(chǎn)線用來生產(chǎn)單層或三層片材，這類片材中間層可以使高比例的回收原料，外層由混有防粘劑的全新料組成。

　常見的片材外層結(jié)構(gòu)中采用PETG，它是一種經(jīng)過改性，不用預(yù)結(jié)晶的PET。這也就是我們所知道的三層共擠結(jié)構(gòu)。