藥材烘干房的度和信譽度是否好顧客的評價在一定程度上代表著產(chǎn)品的質(zhì)量保證程度如何，如果一種機(jī)器給顧客的印象不好，使用效果不佳，售后維修也不完善，那么這樣的產(chǎn)品肯定不是我們應(yīng)該選擇的，反之則證明機(jī)械是我們應(yīng)該選擇的，值得選擇的。售后維修服務(wù)是否與顧客的切身利益相聯(lián)系的，購買食品烘干房的時候應(yīng)該把握的另一個方向就是售后維修，這是顧客購買利益的象征，良好的售后維修服務(wù)代表著這個企業(yè)有一個完善的銷售質(zhì)量體系，它的機(jī)械性能也就不言而喻了。

全自動微機(jī)控制紅棗烘干生產(chǎn)線。

　　1、工藝流程自動化。整個流程實現(xiàn)流水作業(yè)，把用工量降到限度，極大地降低了烘干過程的人工成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量、安全和一致性。

　　2、溫濕度設(shè)置科學(xué)化。烘干過程充分考慮紅棗水分構(gòu)成、后熟環(huán)境、銷售區(qū)域氣候、存放時間、色澤要求、口感需要，烘干成本分為：

　　1、一級干燥，烘去游離水和部分結(jié)合水，溫區(qū)分為垂直的五個溫區(qū)和水平的兩個溫區(qū)。排濕風(fēng)機(jī)排去濕熱空氣60%，回收40%循環(huán)利用，降耗,且滿足后熟要求。

　　2、緩舒，讓內(nèi)部深度結(jié)合水滲透到失水較快的外部和表層，防止紅棗表皮起皺或皮肉分離，提供紅棗后熟所需的時間、溫濕差。

熱風(fēng)烘干房其實就是熱泵烘干房，主要有翅片式蒸發(fā)器（外機(jī)）、壓縮機(jī)、翅片冷凝器（內(nèi)機(jī)）和膨脹閥四部分組成，通過讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)（吸取室外環(huán)境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內(nèi)烘干房中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中，冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達(dá)100℃），它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運行到外機(jī)后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度可下降至-20℃～-30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。

中藥材烘干專門用熱泵機(jī)組具有幾個首要特點：首先是，低碳環(huán)保，純電力驅(qū)動，零排放；其次呢，體系是根據(jù)變頻空氣源熱泵機(jī)組為供熱基礎(chǔ)研制，因而具有杰出的能效比，高可達(dá)1:4，即一度的電產(chǎn)生4度的熱量，具有杰出的節(jié)能效果；終呢，咱們的操控體系能夠有用模仿烘干技術(shù)，處理了以前靠自己經(jīng)歷烘干的疑問，從而確保高烘干質(zhì)量的重復(fù)性，提升工作效率?！焙娓稍O(shè)備專門用熱泵機(jī)組的推出，可有用代替小微鍋爐，可幫中藥材公司的綠色低碳發(fā)展。