單梁起重機電氣故障診斷與排除是眾客戶所苦惱的問題，這里我們就請了專業(yè)人員為各位總結(jié)了供電裝備故障診斷與排除的眾方法。
　　1、 滑線火花大
　　1.1、滑線與集電器接觸不良，應(yīng)調(diào)整滑線與集電器的接觸面。
　　1.2、滑線上有弧坑，灰塵，鐵銹及不平處，應(yīng)擦凈灰塵，用鋼絲刷校正不平處。
　　2、集電器引線斷開
　　2.1、集電器固定螺絲松動，應(yīng)更換引線并緊固螺絲。
　　2.2、安裝時引線沒有理順，有扭力，應(yīng)重新整理引線并消除扭力。
　　3、接到小車滑線的引線斷開
　　3.1、由于采用獨股硬線而折斷，應(yīng)換成同樣截面的多股軟線。
　　3.2、引線長度過短受振動后斷開，應(yīng)適當(dāng)增加引線長度。
　　4、機構(gòu)運行時集電器掉落
　　4.1、滑線變形使集電器掉落，應(yīng)校正滑線。
　　4.2、集電器固定螺栓松動，應(yīng)緊固螺栓。
　　5、電纜過早磨損
　　5.1、電纜夾安裝位置不當(dāng)，造成相鄰電纜磨擦，應(yīng)重新調(diào)整電纜夾位置。
　　受力，應(yīng)適當(dāng)拉緊電纜拖車的鋼絲繩。
　　6、電纜滑車被卡住或運行不均勻
　　6.1、滑車軌道嚴(yán)重不直，接縫處錯位。應(yīng)校正軌道和接縫處。
　　6.2、滑車固定銷子脫落，應(yīng)重新銷上銷子。
　　6.3、由于振動緊固螺栓松弛，使滑車軌道不直或接縫處錯位，應(yīng)緊固螺栓，校正軌道。
　　7、電纜脫槽
　　7.1、電纜過松，應(yīng)拉緊電纜并緊固。
　　7.2、電纜呈螺旋狀，應(yīng)更換電纜。

    起重吊裝設(shè)備由專人保養(yǎng)維護(hù)。設(shè)備交付使用后，日常保養(yǎng)應(yīng)由設(shè)備操作司機或使用單位專職人員負(fù)責(zé)，安裝維保單位對日常保養(yǎng)內(nèi)容負(fù)有監(jiān)督和檢查的義務(wù)。日常保養(yǎng)主要內(nèi)容科概括為“十字作業(yè)法”：清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐。每天班前、班末10～30分鐘，巡視設(shè)備各部分、各部位是否正常，按規(guī)定加油潤滑，注意機械運轉(zhuǎn)聲音是否正常，做好清潔工作和交接班工作，以達(dá)到設(shè)備外觀整潔，運轉(zhuǎn)正常之目的，日常保養(yǎng)記錄和交接班記錄要制成固定表格，并作為檔案管理。

         起重機的種類很多，是現(xiàn)代建設(shè)的重要機械設(shè)備，這些設(shè)備上都會安裝限位開關(guān)來幫助運行。但是起重機運行時常常會因為各種原因損壞限位開關(guān)，導(dǎo)致其失去功能而造成安全隱患。起重機的限位方式不當(dāng)容易出現(xiàn)安全隱患。     

        在起重機中，主要是通過撞桿壓住行程開關(guān)滾輪而實現(xiàn)的限位功能，但是由于安裝不合理的關(guān)系，會使得撞尺沒有辦法壓住開關(guān)，造成被撞壞的現(xiàn)象。其實這種限位方式有待改善，可以采用強電信號并串的方式來控制安全回路。這樣一來，起重機中的限位距離就可以得到準(zhǔn)確的設(shè)備，從而避免了以上這類問題的出現(xiàn)。     

        起重機的使用運行必須要安裝一些安全裝置，避免使用時超載以及其他情況造成事故。安全始終是位的，只有做好安全措施、正確操作，才能保障設(shè)備的安全運行。

      按產(chǎn)品圖樣連接單梁橋式起重機電氣控制系統(tǒng)，安全滑觸線集電器/卷筒軟電纜接線。按圖樣安裝各限位開關(guān)。在路軌端部墻上安裝三相電源指示燈。安裝電源空氣開關(guān)，并與安全滑觸線/卷筒軟電纜接通。測量電氣主回路與控制回路絕緣電阻，電阻值符合GB50256-96規(guī)定。電氣安裝必須符合GB50256-96和GB6067-85等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。