MC36-II木工除塵器過(guò)濾面積為27m2，處理風(fēng)量為3240-6480 m3/h，外形尺寸為1490×1678×366mm。它的壓力損失是怎樣測(cè)試的呢？

木工除塵器 的壓力損失可以采用里面裝有水的小管子來(lái)測(cè)試。一端接在除塵器設(shè)備入口管路上；另一端接在設(shè)備出口管路上，這兩個(gè)點(diǎn)叫取樣點(diǎn)，取樣點(diǎn)盡量靠近設(shè)備。管子采用軟管，軟管可以固定在設(shè)備的某一個(gè)面上，在這個(gè)面上可有刻度，毫米刻度。木工除塵器的阻力有多種。一種是設(shè)備結(jié)構(gòu)的阻力，就是沒(méi)有裝布袋或?yàn)V袋時(shí)候的阻力；另外一個(gè)是設(shè)備阻力。

設(shè)備阻力有除塵配件初始阻力和運(yùn)行阻力。初始阻力就是剛開(kāi)始運(yùn)行時(shí)候的阻力；運(yùn)行阻力應(yīng)該是設(shè)備需要清灰時(shí)候的阻力，假如是按照壓差清灰的話。這樣的情況下，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，達(dá)到設(shè)定的風(fēng)量值，就可以在刻度面上讀出兩個(gè)液面的差值。這個(gè)差值就是   木工除塵器  設(shè)備的壓力損失。

木工除塵器的設(shè)計(jì)本方案的設(shè)計(jì)思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設(shè)備在加工過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國(guó)內(nèi)常用的脈沖布袋除塵技術(shù)，達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。

木工除塵器的設(shè)計(jì)本方案的設(shè)計(jì)思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設(shè)備在加工過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國(guó)內(nèi)常用的脈沖布袋除塵技術(shù)，達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求，進(jìn)行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對(duì)木材粉塵濃度大的特點(diǎn)，我們對(duì)除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計(jì)，保證氣流均勻分布。

對(duì)氣流組織進(jìn)行設(shè)計(jì)，避免對(duì)除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速?zèng)_刷與磨損除塵工藝的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有兩點(diǎn)：一是投資費(fèi)用，二是運(yùn)行費(fèi)用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。

針對(duì)木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結(jié)塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，我們?cè)诔龎m器灰斗設(shè)計(jì)有振動(dòng)器，進(jìn)行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對(duì)木材粉塵濃度大的特點(diǎn)，我們對(duì)除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計(jì)，保證氣流均勻分布。對(duì)氣流組織進(jìn)行設(shè)計(jì)，避免對(duì)除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速?zèng)_刷與磨損。

木工除塵器為企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展提供了強(qiáng)有力的保障

對(duì)現(xiàn)在木工車間來(lái)說(shuō)，加工中產(chǎn)生的粉塵讓員工們工作不得不戴上口罩和面罩，尤其是目前夏天的到來(lái)，員工們?cè)谏a(chǎn)中不僅生產(chǎn)效率很低，更多的是員工進(jìn)廠工作沒(méi)多久就離開(kāi)了。木工除塵器為企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展提供了強(qiáng)有力的保障。

木工除塵器應(yīng)用到木工廠有效解決了粉塵污染問(wèn)題，提高了車間生產(chǎn)工人生產(chǎn)環(huán)境舒適度，同時(shí)也消除周邊居民的環(huán)境污染問(wèn)題，木器廠所產(chǎn)生的刨花可以通過(guò)布袋過(guò)濾，在集塵箱內(nèi)收集，又可以成為資源二次利用或銷售。

那么，一個(gè)完整的除塵系統(tǒng)是怎樣的呢？下面由泊頭華康環(huán)保技術(shù)人員給大家做簡(jiǎn)單介紹：

1、用排塵罩捕集工藝過(guò)程產(chǎn)生的含塵氣體。

2、捕集的含塵氣體在風(fēng)機(jī)的作用下，沿風(fēng)道輸送到除塵設(shè)備中。

3、在除塵設(shè)備中將粉塵分離出來(lái)。

4、凈化后的氣體排至大氣。

5、收集與處理分離出來(lái)的粉塵。