使用注意事項：

1、選取接長桿，盡可能選取數(shù)量少的接長桿來組成所需的尺寸，以減少累積誤差。在連接接長桿時，應按尺寸大小排列，尺寸接長桿應與微分頭連接。如把尺寸小的接長桿排在組合體的中央時，則接長后千分尺的軸線，會因管頭端面平行度誤差的“積累”而增加彎曲，使測量誤差增大。

2、使用前，應用校對卡規(guī)對微分頭零位校對，

3、使用測量下限為75(或150)毫米的諾克內徑千分尺時，被測量面的曲率半徑不得小于25(或60)毫米，否則可能由內徑千分尺的測頭球面的邊緣來測量。

4、測量必須注意溫度影響，防止手的傳熱或其它熱源，特別是大尺寸內徑千分尺受溫度變化的影響較顯著。測量前應嚴格等溫，還要盡量減少測量時間。

5、測量時，固定測頭與被測表面接觸，擺動活動測頭的同時，轉動微分筒，使活動測頭在正確的位置上與被測工件手感接觸，就可以從內徑千分尺上讀數(shù)。所謂正確位置是指：測量兩平行平面間距離，應測得值;測量內徑尺寸，軸向找值，徑向找值。離開工件讀數(shù)前，應用鎖緊裝置將測微螺桿鎖緊，再進行讀數(shù)。

6.  接桿原則： 的接長桿與微分頭鏈連接， 的與固定測頭連接，中間的接長桿按照尺寸長短順序排列。如果不按上述連接，

把諾克尺寸小的接長桿排在組合中央時候，則接長后的千分尺的軸線會因管頭的平行度誤差的積累而彎曲，是測量誤差增大。同時，不按照上述規(guī)定連接，則與檢定其仕值的狀態(tài)不一致，引起測量誤差

用內徑千分尺測量測量孔徑方法

用內徑千分尺測量測量孔徑方法：將其測量觸頭測量面支承在被測表面上，調整微分筒，使微分筒一側的測量面在孔的徑向截面擺動，找出尺寸。然后，在孔的軸向截面內擺動，找出尺寸。此調整需反復幾次進行，后旋緊螺釘，取出內徑千分尺并讀數(shù)。測量兩平行平面之間的距離時，應沿多方向擺動千分尺，取其尺寸為測量結果。

測量時注意事項：

內徑千分尺測量時支承位置要正確

姿態(tài)測量：即測量時與使用時的一致性。

量 75～600/0.01mm 的內徑尺時，接長桿與測微頭連接后尺寸大于 125 mm 時。其擰緊與不擰緊固定螺釘時讀數(shù)值相差 0.008 mm 既為姿態(tài)測量誤差。內徑千分尺測量時支承位置要正確。接長后的大尺寸內徑尺重力變形，涉及到直線度、平行度、垂直度等形位誤差。其剛度的大小，具體可反映在“自然撓度”上。理論和實驗結果表明由工件截面形狀所決定的剛度對支承后的重力變形影響很大。

當絲桿旋轉在整個行程中而松緊明顯不同時

當絲桿旋轉在整個行程中而松緊明顯不同時，在研磨時不要把微分筒用力向右拉研，而應把這部分的絲桿牙廓的兩個側面適當研磨。這樣研磨，即可修正示值誤差，又可修理原來旋動絲桿時松緊不同的毛病。修理時，應注意找準螺桿根部要研磨的部位，方法是：取下微分筒，只將螺桿旋入尺架螺孔中，直到兩測量面接觸，這時看螺桿根部露出螺母的螺紋有幾牙。然旋出螺桿，再旋入研磨工具的螺孔中，使螺桿根部仍然露出幾牙，這就是螺桿需要研磨的部位。研磨時在螺桿上涂研磨劑，用手來回旋轉。為了避免研著工作段和提高工作效率，旋出不得超出2r，旋入一般不超過3~4r。