鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。鑄石板結(jié)合層及灰縫內(nèi)的膠結(jié)料應(yīng)飽滿密實(shí)，粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂紋、空鼓、起泡等現(xiàn)象。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用較早，已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點(diǎn)是脆性大，不易承受重物的沖擊。我們公司供有的鑄石板類型多樣，歡迎來電咨詢。

超薄鑄石板在使用過程中的性價(jià)比比較高，成本較一些合金材料低得多。比如：由于老工藝限制了鑄石板的生產(chǎn)厚度，只能生產(chǎn)25MM以上的厚度，且存在翹曲等缺陷，在使用過程中，大大增加了倉體重量，且由于板材不平整，給下料形成一定阻力。鑄石的化學(xué)穩(wěn)定性很強(qiáng)，其耐腐蝕性能與板材厚度沒有關(guān)聯(lián)，因而可以采用超薄鑄石板進(jìn)行襯砌，大大降低了設(shè)備的自重。在一些磨損不是很重，但還存在強(qiáng)腐蝕的工礦中使用，超薄鑄石板有其的優(yōu)勢。由于鑄石產(chǎn)品具備的特殊的不結(jié)垢、不掛料性能，而廣泛應(yīng)用于煤倉、糧倉、焦炭倉等料倉內(nèi)壁。

　微晶鑄石板材的耐磨性、比錳鋼高，比鑄鐵高，可大量替代鑄鐵、耐酸磚、花崗巖、大理石等，應(yīng)用于造紙、煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業(yè)的料倉、漏斗、溜槽、刮板機(jī)、表面處理等部位。

　　1 、高耐磨。

　　2 、板材薄、面平整、規(guī)格大

　　3 、綠色環(huán)保、亮度高

　　4 、現(xiàn)場切割、施工方便

微晶鑄石板性能良好，被應(yīng)用在很多的領(lǐng)域中，也受到很多廠家的認(rèn)可和青睞。

稀土含油尼龍襯板機(jī)體添加多種減摩材料，襯板具有較好的疏水性，磨擦數(shù)小，有良好的自潤滑性，機(jī)械強(qiáng)度和硬度高，具有優(yōu)良的耐磨性能，在混合機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，該產(chǎn)品使用壽命可達(dá)18-36個月。廣泛應(yīng)用于煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業(yè)的料倉、漏斗、溜槽、刮板機(jī)、表面處理等部位。   在混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)混料造球過程中，筒體基本不粘料，從而杜絕由于粘料帶來的“偏料”現(xiàn)象，去除沖擊載荷降低噪音，降低筒體負(fù)重，降低電氣動力功率消耗，杜絕托輥軸斷裂事故，減少設(shè)備零件維修費(fèi)用，同時還結(jié)束多年來人工進(jìn)筒體清料的危險(xiǎn)工作，節(jié)約設(shè)備零件維修費(fèi)用，節(jié)約設(shè)備維修、人工費(fèi)用，使混料機(jī)系統(tǒng)設(shè)備作業(yè)率提高5-10%。由于筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，混合料混合均勻，造球顆粒大小均勻，燒結(jié)礦效果好。