售后服務(wù)

電話(huà)技術(shù)支持

公司專(zhuān)門(mén)提供7*24小時(shí)的技術(shù)支持專(zhuān)線(xiàn)服務(wù)，當(dāng)用戶(hù)在日常系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中遇到任何技術(shù)問(wèn)題，可達(dá)撥打售后服務(wù)熱線(xiàn)尋求技術(shù)幫助。

遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)支持

公司工程師無(wú)法到達(dá)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)可在 客戶(hù)授權(quán)下網(wǎng)絡(luò)接入方式進(jìn)入客戶(hù)的配料系統(tǒng)中，直接多客戶(hù)系統(tǒng)進(jìn)行診斷分析及維護(hù)服務(wù)。

現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)支持

針對(duì)比較復(fù)雜的故障，公司提供技術(shù)人員可以來(lái)到客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)仔細(xì)的調(diào)查研究，為客戶(hù)解決實(shí)質(zhì)問(wèn)題。

粉末冶金自動(dòng)化配料系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

1.操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高，只需按下啟動(dòng)按鈕就可完成自動(dòng)配料、自動(dòng)輸送、自動(dòng)混料、自動(dòng)過(guò)篩、自動(dòng)包裝、自動(dòng)送料至壓機(jī)，

2.降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了傭工

3.配料過(guò)程全自動(dòng)，避免人為因素的影響，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，減少人員成本。

4.原料出入庫(kù)及投料采用條碼防錯(cuò)管理，遵循先進(jìn)先出的原則，當(dāng)員工操作錯(cuò)誤時(shí)系統(tǒng)不執(zhí)行該操作。

5.多種喂料方式選擇，稱(chēng)量精度可以達(dá)到±0.1%。

6.配方權(quán)限管理，區(qū)分管理人員和操作人員，實(shí)現(xiàn)了配方保密。

7.該系統(tǒng)可儲(chǔ)存編輯多個(gè)配方，可儲(chǔ)存多達(dá)500個(gè)配方。

8.系統(tǒng)可自動(dòng)存儲(chǔ)配料過(guò)程中所有信息，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性，并能打印報(bào)表。

摩擦材料全自動(dòng)配料生產(chǎn)線(xiàn)

1)系統(tǒng)主要用于對(duì)粉狀、散粒狀物料（如纖維、金屬粉末、棉絮、粉煤灰和煤粉等物料）進(jìn)行連續(xù)輸送、動(dòng)態(tài)計(jì)量、自動(dòng)配料的配料小車(chē)和微機(jī)PLC監(jiān)控系統(tǒng)。配料小車(chē)以電機(jī)驅(qū)動(dòng)形式進(jìn)行行走以達(dá)到實(shí)現(xiàn)物料的接收、計(jì)量和輸送等功能。

2)自動(dòng)稱(chēng)重稱(chēng)量裝置由料斗、傳感器、稱(chēng)重儀表組成。稱(chēng)量能力Zui大為10000kg。微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)和PLC對(duì)加載到自動(dòng)小車(chē)的物料進(jìn)行稱(chēng)重、流量控制，從而實(shí)現(xiàn)計(jì)量和配料。

配料系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和社會(huì)生活的各個(gè)領(lǐng)域，尤其是冶金、煤炭、化工、水泥等行業(yè)中，常需要對(duì)散料進(jìn)行皮帶輸送過(guò)程中的動(dòng)態(tài)連續(xù)稱(chēng)量，而且還要對(duì)輸送中的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)、控制、達(dá)到準(zhǔn)確的配比，自動(dòng)配料系統(tǒng)可以按照設(shè)定配比和流量控制各輸入物料的瞬時(shí)流量，從而達(dá)到控制各種產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的目的，是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和智能化、企業(yè)的科學(xué)管理、安全穩(wěn)定生產(chǎn)和節(jié)能降耗的重要技術(shù)手段。