板式換熱器板片質量的要求：1.表面不允許超過厚度公差的凹坑、劃傷、壓痕等缺陷，沖切毛刺要清除干凈。2.成型減薄量應不大于原實際板厚的30%。3.任意方向的基面平行度不大于3/1000mm。4.波紋深度偏差應不大于0.20mm，墊片槽深度偏差也不應大于0.20mm。5.食品工業(yè)用的板片，沖壓后其工作表面的粗糙度應不低于原板材。板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。




板式換熱器在各行業(yè)種的用途:1、制冷：用作冷凝器和蒸發(fā)器。2、暖通空調：配合鍋爐使用的中間板式換熱器、高層建筑中間換熱器等。3、化學工業(yè)：純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹脂合成冷卻等。4、冶金工業(yè)：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝冷卻等。6、機械工業(yè)：各種淬火液冷卻，減速器潤滑油冷卻等。7、電力工業(yè)：高壓變壓器油冷卻，發(fā)電機軸承油冷卻等。8、造紙工業(yè)：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。9、紡織工業(yè)：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。10、食品工業(yè)：果汁滅菌冷卻，動植物油加熱冷卻等。11、油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。12、集中供熱：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱洗澡用水。13、其他：石油、、船舶、海水淡化、地熱利用、太陽能利用。

就地清洗是清洗板片的方式，當SUPERCHANGER裝置中的工藝液體帶有腐蝕性時。在完成一個作業(yè)周期后，應通過排液管將殘留的液體排盡，以免腐蝕板片。 　　

1.將板式換熱器兩邊進出管口內的液體排盡。如果排盡不了，可用水將工藝液體強行沖出。 　　2.用大約43℃的溫水從換熱器的兩邊沖洗，直到流出的水變得澄清且不包括工藝流體。 　　3.將沖洗的水排出板式換熱器，連接就地清洗泵。 　　4.要清洗干凈，就要使就地清洗溶液從板片的底部向頂部流動，讓板片表面用清洗溶液弄濕。在清洗多流程換熱器時，要使清洗液反向流動至少12的清洗時間，讓多流程的板片表面的弄濕。 　　5.清洗方案是：使用就地清洗溶液的流速沖洗，或以就地清洗噴嘴直徑允許流速清洗(噴嘴直徑2英寸允許的流速為260GPM,噴嘴直徑1英寸允許的流速67GPM)。如果能在污染前，按照制定的定期清洗計劃進行就地清洗作業(yè)，那么清洗作用會好。 　　6.用就地清洗溶液清洗完后，再用清水沖洗干凈。

板式換熱器易結垢原因及解決辦法

　　板式換熱器易結垢，會嚴重影響到板式換熱器的換熱效率，是因為板式換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng)，由于某些鹽類在溫度升高時從水中結晶析出，附著于換熱管表面，形成水垢。

　　在冷卻水中加入聚磷酸鹽類緩沖劑，當水的PH值較高時，也可導致水垢析出。初期形成的水垢比較松軟，但隨著垢層的生成，傳熱條件惡化，水垢中的結晶水逐漸失去，垢層即變的硬，并附著于換熱管表面上。

　　此外，如同水垢一樣，當換熱器的工作條件適合溶液析出晶體時，換熱管表面上可積附由物料結晶形成的垢層;當流體所含的機械雜質有機物較多、而流體的流速又較小時，部分機械雜質或有機物也會在換熱器內沉積，形成疏松、多孔或膠狀污垢。