金屬表面附著力促進劑屬于高分子型附著力增進劑，適用于金屬底材增進油漆在其表面的附著力，尤其對非鐵金屬，如：鋁合金、鋅合金、不銹鋼、水鍍電鍍面等具有良好的漆膜附著力提升作用。對于金屬底材的噴漆涂裝來說，解決了油漆能否牢固附著于底材的關鍵問題。

 其原理是噴涂與底材與油漆之間，涂裝后因吸附作用，可以較快的遷移到底材表面，噴涂烤漆時，可以通過烘烤與金屬底材形成化學鍵合，同時也與一般的例如普通色漆、UV漆等具有良好的交聯(lián)反應，達到附著力增進的作用效果。

一般來說，附著力的產生基本機理有機械集合、物理吸附、形成氫鍵和化學鍵、互相擴散等作用結合這些作用所產生的附著力，決定了漆膜涂層與底材之間的附著性能。因此，附著力促進劑也要從這幾個方面來改善和提升漆膜對底材的潤濕和附著。

　 一：提高機械結合力

　 通過改善涂料對底材的滲透性、潤濕性使得涂層盡可能地向基材的孔、縫中滲透，待固化后形成無數(shù)小錨點、牢牢抓住底材，從而提高涂層對底材的附著力。

　 二：提高范德華力

　 根據(jù)計算當兩個平面之間的距離為1nm時，范德華力可達9.81-98.1MPa。通過提高涂料對基材的潤濕性，使涂層能在固化前盡量完全的潤濕、貼近基材表面，從而提高范德華力并較終提高涂層對基材的附著力。

　 同時，底材的潤濕程度與涂膜對底材的附著力有著直接的影響，只有當涂料的表面張力低于底材的臨界表面張力時，涂料才能有效的潤濕底材；而只有涂料在固化前能夠充分的潤濕底材，從而增加附著的有效接觸面積和增強界面間的結合力，漆膜才能夠獲得較好的附著力。

　 所以，當涂料不能有效的潤濕底材時，漆膜的附著力往往不好，這個時候僅僅使用附著力促進劑也有可能達到良好的效果。能德新材料根據(jù)不同材質研發(fā)的附著力促進劑解決塑料及金屬等材質涂裝附著力差掉漆問題。

PP處理劑主要應用于PP塑料及改性PP塑料底材表面處理方法中的噴涂涂裝工藝被廣泛的應用，主要用于解決在涂裝環(huán)節(jié)上，經常遇到的情況就是油漆與底材的層間附著問題，在例如百格、耐水煮、耐手汗等測試下也能保持良好性能。

影響PP底材附著能力的因素主要有，底材、油漆配方、表面處理、涂裝及烘烤條件、涂裝的環(huán)境以及PP處理劑的使用情況。隨著底材不同的用途及以及表面處理需求的差異化，PP塑料及改性PP塑料之間的差別還是較大的，使得表面進行涂裝處理時，其面臨的附著問題更加的復雜化。但它們之間共同的點就是極性低、表面能低、油漆與底材之間難以形成有效附著。因此需要對其進行涂裝前進行表面處理，因為PP處理劑被發(fā)揮作用。