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螺旋繞管式換熱器的大型化
目前已經(jīng)開(kāi)發(fā)出一批大型的螺旋繞管式換熱器,由于要滿足兩端封頭小等結(jié)構(gòu)形式上的工藝要求,制造換熱管所需管長(zhǎng)達(dá)數(shù)百米。如德州石化投用一臺(tái)螺旋繞管式換熱器,該換熱器體型巨大,設(shè)計(jì)尺寸達(dá)到φ1600mm×20000mm,換熱面積約為類似普通管殼式換熱器換熱面積的 2 倍,可達(dá)到 20002m 。隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,螺旋繞管式換熱器等換熱設(shè)備的規(guī)格也要求向著大型化發(fā)展,而普通列管式換熱器卻由于管長(zhǎng)限制難以滿足這種要求。
真空脫氧系統(tǒng)在鍋爐中的應(yīng)用 在用于加熱人口的加熱器中,注入加熱器的供水由與真空裝置對(duì)應(yīng)的螺旋板熱交換器加熱,加熱水通過(guò)熱網(wǎng)絡(luò)加熱,直接在D溫度下加熱。沸騰。另外,水通過(guò)熱網(wǎng)絡(luò)的余熱加熱和軟化。因此,可以降低水中飽和氧的濃度,提高補(bǔ)給水的質(zhì)量和去除氧氣的效率。這個(gè)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。水質(zhì)正常,鍋爐供熱正常,網(wǎng)絡(luò)連接減少了管理和維護(hù)工作量。
地面空氣或熱力學(xué)脫氧系統(tǒng)的應(yīng)用 螺旋螺紋管換熱器被用于兩個(gè)4T/H氣體鍋爐的熱脫線系統(tǒng),并且板式熱交換器被用作能量轉(zhuǎn)換器來(lái)控制系統(tǒng)溫度以去除氧氣。換熱器中,熱交換器中的熱氧操作蒸汽約為50%-150%小于0.03mg/l,泵入口前的水脫氧溫度可在62-99℃范圍內(nèi)調(diào)整。沸騰狀態(tài)下的水沒(méi)有蒸發(fā),加熱面從后面堵住會(huì)減少腐蝕,鍋爐的熱效率增加2%。
什么因素會(huì)影響螺旋螺紋管式換熱器的換熱效率?
1.改善板表面熱傳遞率 由于彈簧式換熱器能引起低速流動(dòng)的湍流,經(jīng)過(guò)多年的研究和實(shí)驗(yàn),可以獲得較高的表面換熱系數(shù)。觀察到螺旋螺紋管式換熱器,三角形截面波導(dǎo)難以處理平板表面?zhèn)鳠崧矢?、夾角大、表面?zhèn)鳠崧矢摺?nbsp;
2.減少土層的熱阻力 減少熱交換器臟層的熱阻的關(guān)鍵在于板塊可以防止縮放。板厚為1 mm時(shí),熱傳遞率下降約10%。因此,需要監(jiān)視熱交換器的兩側(cè)的水質(zhì),使板不附著定標(biāo)和水碎片。為了防止水被盜或鋼鐵腐蝕,一些加熱器將化學(xué)物質(zhì)加熱到螺旋螺紋管式換熱器加熱介質(zhì)中。因此,必須注意水質(zhì)和粘合劑對(duì)熱交換器的污染。如果水有粘著性的雜質(zhì),請(qǐng)使用特殊過(guò)濾器。選擇時(shí),沒(méi)有粘度,而是選擇。
3.具有高熱傳導(dǎo)率的選擇板 板材中不銹鋼導(dǎo)熱性強(qiáng),導(dǎo)熱率為14.4 W/m。k)強(qiáng)度,良好的沖壓性能,不易氧化。不銹鋼的價(jià)格低于鈦合金和銅合金的價(jià)格。在加熱加工學(xué)中廣泛使用,但缺乏耐氯化物離子腐蝕的能力。
4.減少板厚 設(shè)計(jì)厚度與板的耐磨性無(wú)關(guān),但與板厚無(wú)關(guān)的厚度可以增加換熱器的壓力,如果海洋林板拼板,相鄰的板會(huì)變形,凹凸相互接觸,形成一個(gè)高密度均勻分布的支點(diǎn)。板角和邊緣密封結(jié)構(gòu)逐步改進(jìn),從而使換熱器支承壓力和換熱器局部拆卸功率達(dá)到2.5 MPa板厚板厚對(duì)換熱器總傳熱率的影響較大,板厚約600W左右對(duì)稱,板厚為500W,板厚為500W左右對(duì)稱。螺旋螺紋管式換熱器的承壓能力和的板厚