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聚乙烯蠟乳液廠家源頭好貨

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發(fā)布時間:2020-11-28 08:03  






色母粒用聚乙烯蠟需要具備的指標

適當?shù)姆肿恿?/strong>

常用的聚乙烯蠟分子量一般在1000-4000左右。在對難分散的炭黑選用分子量分布基本一致的聚乙烯蠟進行試驗,發(fā)現(xiàn)隨著分子量的增加蠟對炭黑的分散能力進一步提高。

較窄的分子量分布

分子量分布對聚乙烯蠟的分散性能有一定的影響。分子量分布窄的蠟相對于分子量分布寬的分散率要高,由此可見,聚合法生產(chǎn)的聚乙烯蠟較裂解的要更好一些。

較強的分散能力

聚乙烯蠟可以提高顏料的分散程度,而顏料分散的好壞直接決定色母粒的著色能力。顏料分散好,母粒的著色力就高。因此,著色力可用來表征聚乙烯蠟對顏料的分散能力。


色母粒用聚乙烯蠟

無毒、無異味、無腐蝕性,與水相溶性好;與陰離子型乳液混用時不穩(wěn)定。

在漁網(wǎng)絲行業(yè),是漁網(wǎng)絲專用柔軟劑,經(jīng)整理后能提高單絲的柔軟性能和表面光澤度,以及漁網(wǎng)絲的抗靜電性能,使編織的漁網(wǎng)牢固不易松脫。在漁網(wǎng)絲專用色母粒加工冷卻過程中,加入適量的柔軟劑,可提高色母??轨o電性能,從而使?jié)O網(wǎng)絲的抗靜電性能進一步提高。水洗、砂洗行業(yè)的柔軟劑。對化纖、純毛織物的后整理都能獲得豐厚柔滑的手感效果,尤其是對滌綸織物的色光和白色織物的白度,各項染色牢固度也都達到考核指標。近年來,已將具有多種助劑功能的齊聚物引入,這是值得注意的新動向,由于齊聚物既含有功能性基團,又含有反應性基團,能對聚合物進行多方面的改性。

乳山北化新材料科技有限公司(原北京化工大學乳山聯(lián)營化工廠)位于山東?。ㄍ#┤樯绞秀y灘旅游度假區(qū)境內(nèi)。由北京化工大學有關(guān)、專業(yè)技術(shù)人員負責本廠的技術(shù)咨詢和新項目、新產(chǎn)品的開發(fā),目前主要生產(chǎn)有關(guān)塑料、色母粒、涂料油墨、造紙、紡織及服裝、印染行業(yè)、漁網(wǎng)絲加工等行業(yè)的助劑。 主要產(chǎn)品有:聚乙烯蠟(PE蠟)、氧化聚乙烯蠟(OPE)、微粉蠟、2ME型抗靜電柔軟劑固料及2ME-1型抗靜電柔軟劑、CP—10有機分散劑、CP-20有機增稠劑、OPE型剝離劑、紙制品用防潮拒水劑、各種復合蠟乳液及聚乙烯乳液等產(chǎn)品。聚乙烯蠟與聚乙烯、聚丙烯、聚蠟酸乙烯、乙丙橡膠、丁基橡膠相溶性好。


粉蠟的分散方法

在水性體系中,蠟粉的分散比較困難,一般建議先做水性蠟漿,然后在把水性蠟漿添加到水性涂料油墨中。生產(chǎn)無樹脂液水性蠟漿,可以按照以下步驟進行:

 1,將1-2份表面活性劑或者OMG潤濕劑DFN溶解在10-20份水中,使用溫水會更加容易溶解,必要時進行攪拌。溶解后,繼續(xù)加水到80-90份。期間可以加入少量氨水調(diào)節(jié)PH值到8-9。

  2,開啟分散機,以300-400轉(zhuǎn)的速度低速攪拌,向溶解有潤濕劑的水中逐漸添加水性微粉蠟PEW-0511,水性微粉蠟的添加量在20-30份,全部加入后把攪拌機調(diào)到1200-1500轉(zhuǎn),高速攪拌20-30分鐘。如果采用高剪切的分散設(shè)備如均質(zhì)機,分散效果會更好。使用色母較大的優(yōu)點是:在加工過程中,顏料在助劑的作用下,色母粒經(jīng)過充分混煉與載體樹脂完全結(jié)合。

  同時可以添加適量消泡劑進行消泡或者等待泡沫自然消泡。

  3,開啟分散機低轉(zhuǎn)速攪拌,向蠟漿中加入適量OMG增稠劑GEL0434,將蠟漿調(diào)整到合適粘度。

微粉蠟加入到在油漆和涂料中會有以下特點:1.優(yōu)異的爽滑性和抗粘性。2.高度抗刮傷和防金屬劃痕.3.使用方便快捷.3.在木器漆中起消光作用,手感柔軟光滑.


色母粒用聚乙烯蠟黑蠟的形成

聚乙烯蠟與聚乙烯、聚丙烯、聚蠟酸乙烯、乙丙橡膠、丁基橡膠相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流動性和聚甲酯、聚碳酸酯的脫模性。對于PVC和其它的外部潤滑劑相比,聚乙烯蠟黑蠟具有更強的內(nèi)部潤滑作用。聚乙烯蠟黑蠟因其優(yōu)良的耐寒性、耐熱性、耐化學性和耐磨性而得到應泛的應用。正常生產(chǎn)中,可作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中,它可以增加產(chǎn)品的光譯和加工性能。用于色母粒的聚乙烯蠟必須在色母粒制造和著色制品成型時,較好地承受加工溫度。聚乙烯蠟黑蠟生產(chǎn)方法:

1、熔融法:以溶劑在密閉、高壓的容器下加熱熔融,然后在適當?shù)睦鋮s條件下出料,獲得聚乙烯蠟黑蠟;缺點是質(zhì)量不易控制,操作成本高且危險,同時某些蠟并不適用這種方法。

2、乳化法:可得又細又圓的粒子,適用于水性系統(tǒng),但所加入的表面活性劑會對涂膜的耐水性造成影響。

3、分散法:將蠟加入樹蠟/溶液中,利用球磨機、滾筒或其他分散設(shè)備分散;缺點是難獲得高質(zhì)量的聚乙烯蠟黑蠟,且成本高。

4、微粉化法:可采用噴射微粉機(Jet-Microniser)或微粉/分級機(Microniser/Classifier)生產(chǎn)工藝,即是利用粗臘在高速狀態(tài)下相互間激烈碰撞后逐漸碎裂成微粒狀,然后再由離心離心力作用,在失重下被吹逸出來收集而得。此為目前應用多的制造方法??墒撬麄冞€忽略了一個問題,那就是石蠟由于軟化點低,分散性不好,在生產(chǎn)過程中溫度過高,石蠟基本上都液化了,變成了氣態(tài)蒸發(fā)掉,所以出來的PVC管材型材光亮性自然就不好了。

      乳山北化新材料科技有限公司今天給你講解聚乙烯蠟黑蠟的形成


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