板式換熱器板片質(zhì)量的要求：1.表面不允許超過(guò)厚度公差的凹坑、劃傷、壓痕等缺陷，沖切毛刺要清除干凈。2.成型減薄量應(yīng)不大于原實(shí)際板厚的30%。3.任意方向的基面平行度不大于3/1000mm。4.波紋深度偏差應(yīng)不大于0.20mm，墊片槽深度偏差也不應(yīng)大于0.20mm。5.食品工業(yè)用的板片，沖壓后其工作表面的粗糙度應(yīng)不低于原板材。板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計(jì)，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。

機(jī)械設(shè)備出廠時(shí)都是要經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)的，合格的產(chǎn)品才會(huì)被發(fā)給用戶，換熱器設(shè)備制造過(guò)程中的檢驗(yàn)，包括原材料的檢驗(yàn)、工序間的檢驗(yàn)及壓力試驗(yàn)，其具體內(nèi)容如下： 　　

1、換熱器原材料和設(shè)備零件尺寸和幾何形狀的檢驗(yàn); 　　2、原材料和焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法是無(wú)損檢測(cè)，它包括：射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)等; 　　3、換熱器原材料和焊縫的化學(xué)成分分析、力學(xué)性能分析試驗(yàn)、金相組織檢驗(yàn)，總稱為破壞試驗(yàn); 　　4、換熱設(shè)備試壓，包括：水壓試驗(yàn)、介質(zhì)試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)等。 　　5、耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)： 　　制造完工的換熱器應(yīng)對(duì)換熱器管板的連接接頭，管程和殼程進(jìn)行耐壓試驗(yàn)或增加氣密性試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)包括水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。換熱器一般進(jìn)行水壓試驗(yàn)，但由于結(jié)構(gòu)或支撐原因，不能充灌液體或運(yùn)行條件不允許殘留試驗(yàn)液體時(shí)，可采用氣壓試驗(yàn)。

換熱器外漏的原因以及解決方法

　　換熱器有許許多多的優(yōu)點(diǎn)，它的用途也很廣，作用也顯著，但是出于各樣的原因，比方說(shuō)安裝不當(dāng)或墊片老化等等，換熱設(shè)備在使用中也會(huì)遇到不同的問(wèn)題，其中外漏問(wèn)題是用戶經(jīng)常會(huì)遇到的，也急需解決的，所以小編在此為大家介紹一下?lián)Q熱器外漏的產(chǎn)生原因及處理方法：

　　一、產(chǎn)生原因：

　　(1)夾緊尺寸不好、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm)或夾緊松動(dòng)。

　　(2)部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或換熱器密封墊片老化。

　　(3)換熱器板片發(fā)生變形，組裝錯(cuò)位引起跑墊。

　　(4)在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。

釬焊板式換熱器是有別于可拆板式換熱器的一種耐高溫耐高壓的換熱設(shè)備，憑借其占地面積小，換熱板片0.8-1mm，傳熱效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于管式換熱器。換熱器表面是由弧焊工藝焊接而成，對(duì)于一些焊接位置有瑕疵的我們又該如何修補(bǔ)呢？

       1、焊接前先將換熱器維修處清理干凈，焊接表面可刷上氯酸鹽釬焊劑?！　?

       2、焊接前將釬焊板式換熱器平放，換熱器內(nèi)貯滿水，并以濕布將焊接區(qū)附近包起來(lái)，以避免焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫傳導(dǎo)至附近而熔化其它地方或影響焊接強(qiáng)度?！　?

       3、焊接所用的銀基焊條，其含銀量至少為45%，焊接時(shí)溫度不要高于650℃，以免影響焊接強(qiáng)度?！　?

       4、應(yīng)控制連續(xù)焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以減少過(guò)度受熱影響。