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板式換熱器選型時除了要考慮使用的環(huán)境外,還要考慮單板的面積、流速等。
一、板間流速的選取,影響換熱性能和壓力降。流速高,板式熱交換器的換熱系數(shù)高,阻力降也變大;反之,則相反。 二、單板面積的選擇。單板面積過小、則板片數(shù)目多,占地面積大,阻力降減少;反之,單板面積過大,則板片數(shù)目少,占地面積小,阻力降變大,但是難以保證適當(dāng)?shù)陌彘g流速。因此,一般單板面積可按角孔流速為6m/s左右考慮。三、流向的選取。單相換熱時,逆流具有較大的平均溫差,一般在板式換熱器的設(shè)計(jì)中要盡可能把流體布置為逆流。兩側(cè)流體為等流程時,為逆流;當(dāng)兩側(cè)液體氮化爐流體為不等流程時,順流與逆流交替出現(xiàn),平均溫差要小于純逆流時。 四、流程的確定。板式換熱器兩側(cè)流體的流量大致一致時,應(yīng)盡量按等程布置;當(dāng)兩側(cè)流體的流量相差較大時,則流量小的一側(cè)按多流程布置或采用不等截面通道的板式熱交換器。另外,當(dāng)某一介質(zhì)的溫升或溫降幅度較大時,也可鹽浴氮化爐采用多流程。有相變發(fā)生的一側(cè)一般均為單流程,且接口方式為上進(jìn)下出。在多程換熱器中,一般對同一 的流體在各流程中應(yīng)采用的流道數(shù)。
如果板式換熱器板片過薄:
板式換熱器板片過薄雖然可以解決壓力較高的問題,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。但是不得不承認(rèn)上面用戶說的,可能會導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生損壞,主要的體現(xiàn)是板片形并且無法回正。
并且還可能發(fā)生的一種隱患是板片較薄,我們設(shè)備的使用工藝也大打折扣,不能實(shí)現(xiàn)大工藝星的運(yùn)行,否則不管是結(jié)垢現(xiàn)象還是設(shè)備壽命都會受到影響,減少了我們設(shè)備的使用效率。
所以說,我們對板式換熱其板片厚度是有一定的要求的 ,板式換熱器標(biāo)準(zhǔn)在每個廠家都有單獨(dú)的清單,不能一概而論,還是要靠我們大家自己去咨詢才能發(fā)現(xiàn)哦。