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板式換熱器的防腐蝕措施1. 耐腐蝕材料,采用耐蝕材料(如雙目不銹鋼、哈氏合金、鈦、鈦合金、銅等),這些材料耐腐蝕性強,可以提高板式換熱器的使用壽命,但這些高耐腐蝕性的材料價格昂貴,制造成本高,一次性投入的成本大,企業(yè)一般難以接受,推廣困難。
2. 合理的工藝設(shè)計,設(shè)計時,將蒸汽放在管程側(cè),避免高速氣體流經(jīng)殼程。殼程有較大流量介質(zhì)時,可以設(shè)計多個殼程入口,緩沖壓力,另外應(yīng)設(shè)置防沖板,減少高速流體對設(shè)備造成的沖刷腐蝕。在焊接工藝中應(yīng)根據(jù)實際經(jīng)驗,引起應(yīng)力腐蝕的應(yīng)力主要是殘余應(yīng)力,而板式換熱器的殘余應(yīng)力主要是由冷加工以及焊接引起的內(nèi)應(yīng)力所構(gòu)成。對冷加工件和焊接件進(jìn)行熱處理,有助于消除殘余應(yīng)力,從而也有助于防止應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生。常采用應(yīng)力退火熱處理消除殘余應(yīng)力或其他消除殘余應(yīng)力的方法,如水壓試驗、振動時效及錘擊等。
板式冷卻器的型號規(guī)格主要有BR系列
我司生產(chǎn)BR0.1-BR0.5的板式冷卻器,廠釆用日本、德國等國外先進(jìn)技術(shù)以防銹鋁(LF21)為原料,經(jīng)過特殊的處理,制造出一系列的鋁板翅式換熱器,該產(chǎn)品廣泛用應(yīng)于電力、冶金、化工、礦山、壓縮機等行業(yè)中,將工作介質(zhì)冷卻到規(guī)定的溫度。有兩種清洗板式換氣的方式,手動清洗和就地清洗。一般來說,條件允許的話,盡可能的使用就地清洗系統(tǒng)。下面著重說說就系清洗的清洗步驟。
換熱機組由于長時間工作,傳熱板片表面將發(fā)生差別水平的污垢或堆積物,從而添加流阻和低落傳熱性能,這些主要表示為收支口壓力表壓差增加和冷介質(zhì)出口溫度低落,因而我們要對其進(jìn)行沖洗,那么其調(diào)試過程應(yīng)該注意哪些事項呢?
1、安裝設(shè)備四周要預(yù)留一些空間
安裝前要對與其銜接的管路進(jìn)行沖洗,以免砂石、油污、焊渣等雜物進(jìn)入板式換熱器,形成流道阻塞或毀傷板片。換熱器占地面積小、分量輕,除設(shè)備本身材積外,不需求預(yù)留額定的查驗和安裝空間,換熱所用板片的厚度為0.6~0.8mm。
2、維護(hù)與保養(yǎng)
若介質(zhì)中能夠經(jīng)常有較大顆粒的泥砂或雜物,應(yīng)在換熱器前裝備我廠生產(chǎn)的配套除污器。板換熱器污垢系數(shù)低,流體在板片間猛烈翻騰構(gòu)成湍流,良好的板片計劃避免了死區(qū)的存在,使得雜質(zhì)不開機時,先翻開低壓側(cè)介質(zhì)柱塞閥,介質(zhì)布滿換熱器通道后再遲緩翻開高壓側(cè)介質(zhì)柱塞閥換熱機組。
3、開、停機次序
停機時,先高壓側(cè)介質(zhì)電磁閥,然后再低壓側(cè)介質(zhì)電磁閥。可適用于種種工藝流程中的加熱、冷卻等方面,在熱能接納方面,也具有良好的經(jīng)濟效益。
4、換熱機組投入運用前檢查夾緊螺栓能否有松動,若有應(yīng)擰緊。連年來,換熱器在機場、旅店、商廈等范疇,已交換了傳統(tǒng)的交流器,獲得了不錯的結(jié)果。