如何選擇除鐵器？起勁磁塑告訴你一般從以下因素出發(fā)：

1、用戶在選用除鐵器時，要先考慮的是運(yùn)送膠帶的帶寬、帶速、傾角，物料的性質(zhì)、濕度、粒度、厚度，物料中的含鐵量的多少、鐵磁物的粒度、性質(zhì)，除鐵要求、運(yùn)用環(huán)境(溫度、濕度、粉塵、有無腐蝕性等)、除鐵器本身的特性，安裝的方位、空間等。

2、當(dāng)物料中含鐵量較多時，應(yīng)選用接連主動除鐵的自卸式電磁除鐵器(如市場上的RCDC、RCDD、RCDF系列)，自卸式永磁除鐵器(如RCYC、RCYD系列)，永磁滾筒(如RCT系列)，電磁滾筒(如CFDL系列)。

3、當(dāng)物料中含鐵量較少時，應(yīng)選用永磁除鐵器(如市場上的RCYB系列)，電磁除鐵器(如RCDA、RCDB、RCDE、CF系列)。

4、當(dāng)物料中的鐵磁物特別少時，選用金屬勘探儀和強(qiáng)磁自卸式電、永磁除鐵器配套運(yùn)用，到達(dá)主動監(jiān)測主動除鐵，具有省電節(jié)能、壽命長、除鐵作用好等特點(diǎn)。

5、當(dāng)運(yùn)用懸掛式電、永磁除鐵器時，如物料過厚可與無磁托輥配套運(yùn)用，提高除凈率，也可適當(dāng)降低懸掛高度，以到達(dá)抱負(fù)的除鐵作用。

一般情況在我們該如何選擇除鐵器呢？

一般情況在我們該如何選擇除鐵器呢？

1、除鐵器裝置在皮帶機(jī)頭部時，因物料有前沖力和處于松散狀有利于除鐵，但除鐵器底部的主動輪應(yīng)為非鐵磁性資料。

2、除鐵器裝置在皮帶機(jī)中部時（即交叉安置），為提高除鐵作用，能夠在皮帶下增裝WCG系列無磁托輥。

3、關(guān)于除鐵器不能吸附的非鐵磁性金屬資料，宜選用GJT系列金屬探測儀，檢測報警后停機(jī)人工選出。

4、除鐵器吸鐵有一下特點(diǎn)：吸大的長的易于小的短的；吸尖的易于球的；吸動的易于靜的，關(guān)于除鐵要求較高的場合，除鐵器應(yīng)當(dāng)恰當(dāng)提高規(guī)格或采用多級除鐵。

5、采用多級除鐵時，后級的除鐵吸力應(yīng)大于前級的除鐵吸力，否則后級的除鐵作用會很差。

電磁除鐵器的效果不及預(yù)期。 這種情況的原因多種多樣。 機(jī)器本身的質(zhì)量，決定著除鐵器在生活中的生產(chǎn)過程中除鐵效果的兩個主要因素。 首先是除鐵器本身的磁場強(qiáng)度。 其次，現(xiàn)場使用正確的設(shè)備方法。 除鐵劑的懸浮液越低，除鐵效果越好，除鐵材料越薄越好，除鐵效果越好。 除鐵器的磁場強(qiáng)度越高，除鐵效果越好。 如果找到合適的偏轉(zhuǎn)裝置，則使用正確的起重鐵拆卸器，懸掛高度越低越好，而不會影響皮帶的正常運(yùn)行。

電磁除鐵器的優(yōu)點(diǎn)：

1、采用焊接全密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)部以電工專用樹脂澆注，從而使其具備防塵、防水性能好、絕緣性能強(qiáng)、散熱效果高等優(yōu)點(diǎn)。 　

2、在保證磁場吸力性能(主要是IN)的前提下，增加了線圈匝數(shù)，降低了電流密度，從而大幅度降低熱源使溫度控制在70℃之內(nèi)，延長了除鐵器使用壽命。 　

3、控制系統(tǒng)采用變壓器控制系統(tǒng)，能更好的控制磁力及延長電磁除鐵器的使用壽命。

任何產(chǎn)品都是需要保養(yǎng)的，除鐵器也是一樣的，只有得到了好的保養(yǎng)才能延長他的使用壽命，工作效率也才會越高。今天小編就來和大家說一下除鐵器的保養(yǎng)工作有哪些吧：

1、如除鐵器運(yùn)行環(huán)境惡劣，整機(jī)應(yīng)定期開門檢查（一般三個月一次）。整機(jī)在檢查時應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，如有積塵應(yīng)掃除，以防止中間繼電器觸頭接觸不良、或造成爬電故障、或造成可編程控制器故障。

2、使用過程中要經(jīng)常檢查各主要接點(diǎn)是否松動，以免接觸不良。尤其是直流輸出端子，電流很大，一定要定期檢查。

3、對有可編程控制器參與控制的設(shè)備，遠(yuǎn)方控制運(yùn)行前一定要注意除鐵器的原始位置滿足條件。即遠(yuǎn)控啟動之前，除鐵器一定要在棄鐵位。遠(yuǎn)控停止前，除鐵器一定要在工作位。?否則，不能運(yùn)行。

4、對電控柜內(nèi)的電阻器，要引起重視，因其發(fā)熱嚴(yán)重，損壞機(jī)會大，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時更換，免得故障擴(kuò)大。