空壓機后處理設備的選擇應遵循以下原則：

1、以空壓機的額定氣壓和壓力為依據(jù)，選擇凈化系統(tǒng)。

2、以干燥度即露i點值的高低為依據(jù)，選擇配置何種類型的干燥器。

3、以進氣溫度、額定氣量、額定壓力值及周圍環(huán)境溫度為依據(jù)，選擇干燥機型號。

4、在整個壓縮空氣系統(tǒng)中，儲氣罐的設置也起著重要的作用。因儲氣罐有穩(wěn)定氣流、冷卻、排污、儲存氣體的作用，所以在壓縮空氣和干燥凈化設備之間、干燥凈化設備和終端用氣點之間都應設有儲氣罐。

活塞空壓機安全注意事項

1、在運行過程中絕1對不允許堵塞空壓機的吸氣口。

2、除非已表明壓縮空氣可用于呼吸，否則不得用于呼吸。

3、空壓機不能在規(guī)定的壓力和規(guī)定的溫度以上運行。

4、空壓機一旦發(fā)現(xiàn)異常運行，應立即停機，并及時排除異常運行。

5、用正確的工具維護和修理空壓機。

6、在維護和啟動前，請確保重新安裝了所有安全設備，并已從空壓機上卸下工具。

活塞式空壓機排氣量降低的原因

潤滑油的質量也影響著空壓機的排氣量，使用質量較差的潤滑油，或者在潤滑油長期使用后潤滑油中出現(xiàn)雜質、灰塵等，就會讓活塞環(huán)被吸住，從而降低了排氣量。

導致活塞環(huán)被吸住的原因還可能是排氣的溫度過高，檢查氣閥是否有漏氣，漏氣會造成高溫氣體回流到氣缸，必要時需要更換閥片，以免排氣溫度過高造成的排氣量降低的情況。

活塞式空壓機排氣量的下降，將直接影響空壓機的工作效率，發(fā)現(xiàn)空壓機出現(xiàn)排氣量下降的問題應及時解決，保證空壓機的正常工作，以免問題日積月累造成更大的損失。

活塞式空壓機過載停機的原因

1、空壓機的接觸器出現(xiàn)故障：接觸器里面的觸頭老化，吸和不良就導致接觸面小，電流過大。

2、空壓機的油細分離器堵塞：油分芯堵塞導致內壓高了，電流就高了。

3、空壓機的電壓太低：一般的空壓機額定的工作電壓是380V，上下zui多允許浮動5%左右。

4、空壓機的機組壓力超過了額定壓力：好比如0.7MPa的機器，實際壓力達到0.75MPa，就容易出現(xiàn)過載現(xiàn)象。