解決除塵設(shè)備的漏氣現(xiàn)象：

1.電磁脈沖閥當(dāng)中的膜片出現(xiàn)了損壞，如果是這個原因的話我們需要更換一下即可。

2.脈沖閥當(dāng)中的墊片出現(xiàn)問題，不能夠很好的與端面接觸，可能是端面的地方在生產(chǎn)制作過程中有鐵銹或者一些其他的雜物，在我們進(jìn)行安裝除塵設(shè)備的時候，一定要事先的將端面進(jìn)行表面的除塵還有除銹以后，在進(jìn)行安裝這樣即可解決的問題。

3.這種除塵設(shè)備有的是采用淹沒式脈沖閥，這種裝置當(dāng)中的噴吹管如果有損壞就會導(dǎo)致壓縮的空氣直接的排掉，進(jìn)不到下一個循環(huán)當(dāng)中，解決的方法胡楊樹重新更換就可以了。

環(huán)保除塵設(shè)備安裝的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室，由于設(shè)計中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個過濾室內(nèi)空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。

濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。閥主要是用于主動調(diào)節(jié)氣流，而且產(chǎn)生氣流方向的氣流，并且對氣流進(jìn)行逐個過濾。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時間按次序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用

局部密閉罩是將設(shè)備揚塵點局部密閉，工藝設(shè)備露在密閉罩外.如皮帶輸送機(jī)的落料點。局部密閉罩的容積較小，適用于產(chǎn)塵氣流速度較小，且集中、連續(xù)揚塵和瞬時增壓不大的塵源。納膜除塵已在海外有不同的應(yīng)用，目前在國內(nèi)多省市也逐步開始應(yīng)用。整體密閉罩是將產(chǎn)生粉塵的設(shè)備或地點大部分密閉起來，只把設(shè)備的傳動部分留在罩外，如滾簡篩整體密閉罩適用于機(jī)械振動較大，揚塵面積和產(chǎn)塵氣流速度較大的塵源。