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油漆廢氣處理設(shè)備的行業(yè)須知【朗泰機(jī)械】

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-21 02:56  
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視頻作者:山東朗泰機(jī)械科技有限公司








光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置常溫壓實(shí)現(xiàn)高流速

1、光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置常溫壓實(shí)現(xiàn)高流速,設(shè)備整體組裝,自動(dòng)化程度高,工藝簡潔,操作十分方便。
 
2、采用納米二氧化鈦?zhàn)贤夤獯呋夹g(shù),可降解廢多種有機(jī)物,提高凈化質(zhì)量。為什么現(xiàn)在要用紫外光廢氣處理設(shè)備技術(shù)為什么現(xiàn)在要用這種光解和催化結(jié)合的紫外光廢氣處理設(shè)備技術(shù)。
 
3、光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置在常溫常壓下實(shí)現(xiàn)對高流速、大流量有機(jī)廢氣的降解處理。
 
4、凈化、安全可靠、操作簡單,運(yùn)行成本極低,處理10000 m3 /h的噴漆廢氣每小時(shí)能耗僅1.2千瓦。
 
5、采用的活性炭纖維作為吸附劑,可實(shí)現(xiàn)對絕大部分有機(jī)氣體分子的吸附,同時(shí)在光催化作用下能完成脫附。
 
6、除普通光解式廢氣凈化裝置380V/50HZ交流電外,光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置不需要任何吸附劑和任何助燃材料,降解 產(chǎn)物主要為CO2和H2O等,無二次污染。



噴漆廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)步驟一

1、有機(jī)廢氣有機(jī)廢氣凈化:噴漆廢氣處理大多數(shù)是,有毒有害化合物,因?yàn)樵?治理過程純化的危險(xiǎn)化學(xué)品安全尤其重要。我們的原則,設(shè)計(jì)及制造:安全首位,其次是標(biāo)準(zhǔn)。從安全,什么是沒有意義的。噴漆廢氣處理有機(jī)廢氣凈化安全 項(xiàng)目有兩個(gè)主要組成部分。在有機(jī)廢氣凈化,對本身設(shè)備的安全性和可靠性;第二,有機(jī)廢氣凈化安全和系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)。我們可根據(jù)不同工況條件,廢氣處理設(shè)備選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。只要有一個(gè)安全問題,必須有安全隱患 。
 
2、有機(jī)廢氣通常是,噴漆廢氣處理有毒有害氣體,在安全系數(shù)設(shè)計(jì)為首位原則。有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師會考慮的揮發(fā)性突如其來的濃度。噴漆廢氣處理如生產(chǎn)工藝配方喂養(yǎng)誤差,線的溫度或壓力參數(shù)異常緊急控制措施。特別是在化學(xué)工業(yè)中,這個(gè)問題是特別重要的。因此,有機(jī)廢氣的凈化選擇在專業(yè)公司廣泛的經(jīng)驗(yàn)是非常重要的。
 
3、有機(jī)廢氣凈化裝置選擇必須優(yōu)化和可靠的,噴漆廢氣處理這為排放標(biāo)準(zhǔn)奠定了基礎(chǔ)。由于有機(jī)廢氣凈化裝置組件,噴漆廢氣處理設(shè)備質(zhì)量直接影響安全運(yùn)行和凈化效果。因此,環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。



 


活性炭是目前廢氣處理設(shè)備使用非常多的方法

比表面積大,有效吸附量高。
      由于同樣重量的活性炭的表面積是煤質(zhì)活性炭顆粒的近十倍,所以需要填充的活性炭的重量非常小,然而吸附效率卻非常高,廢氣處理設(shè)備根據(jù)所處理廢氣的有機(jī)氣體含量和其它物理特性的不同,吸附效率在85%至98%之間,多級吸附工藝可以達(dá)到99.99%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通活性碳顆粒吸附法的非常高的吸附率88%,而且體積及總重量也都很小。
 
形狀可變,使用方便。廢氣處理設(shè)備的四種廢氣處理方法1、吸附法:利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質(zhì)由氣體相轉(zhuǎn)達(dá)移至固體。
      有柱狀,球形顆粒,所以更換起來非常方便,不會對人體造成任何危害。
 
可根據(jù)需要生產(chǎn)出具有特殊性能的專用活性炭;強(qiáng)度好,不會造成二次污染。
 
      活性炭主要應(yīng)用化工、冶金、印染及橡膠等工業(yè):活性炭在化學(xué)工業(yè)中主要用作化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制。目前市場需求量約10000噸以上,基本上以煤質(zhì)柱狀活性炭為主,木質(zhì)活性炭占比約10-15%左右,主要由價(jià)格差距造不平衡,據(jù)廢氣處理設(shè)備公司了解,隨著國家能能源的重視,煤資源的整合,資源稅的開征,煤質(zhì)炭的成本在不斷上升而木質(zhì)柱狀活性炭則采用林產(chǎn)化工“三剩物”為原料有國家政策支持優(yōu)勢,另一方面使用企業(yè)對活性炭自身要求的提高也決定了,木質(zhì)柱狀活性炭必將逐步替代煤質(zhì)活性炭。



工業(yè)廢氣處理設(shè)備的處理工藝及其原理
   

目前的揮發(fā)性有機(jī)污染物的治理包括破壞性,非破壞性方法,及這兩種方法的組合。破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化,低溫等離子體及其集成的技術(shù),主要是由化學(xué)或生化反應(yīng),用光,熱,微生物和催化劑將VOCs轉(zhuǎn)化成CO2和H2O等無毒無機(jī)小分子化合物。非破壞性法,即回收法,主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術(shù),通過物理方法,控制溫度,壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發(fā)性有機(jī)化合物。因此,在有機(jī)廢氣凈化應(yīng)該想到這些混合物進(jìn)行嚴(yán)格的凈化,從而不影響二次凈化效果。
 
傳統(tǒng)的揮發(fā)性廢氣處理常用吸收、吸附法去除,燃燒去除等,廢氣處理公司在近幾年中,半導(dǎo)體光催化劑的技術(shù)體,低溫等離子得到了迅速發(fā)展。
 
吸附工藝簡介
 
吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化,對于高濃度的有機(jī)氣體,通常需要首先經(jīng)過冷凝等工藝將濃度降低后再進(jìn)行吸附凈化。吸附技術(shù)是為經(jīng)典和常用的氣體凈化技術(shù),也是目前工業(yè)VOCs治理的主流技術(shù)之一。吸附法的關(guān)鍵技術(shù)是吸附劑、吸附設(shè)備和工藝、再生介質(zhì)、后處理工藝等。
 
活性炭因其具有大比表面積和微孔結(jié)構(gòu)而廣泛應(yīng)用于吸附回收有機(jī)氣體。目前,對活性炭吸附有機(jī)氣體的研究主要集中在吸附平衡的預(yù)測、活性炭材料的改性及有機(jī)物的物化性質(zhì)對活性炭吸附性能的影響。
 





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