電鍍廢氣處理設(shè)備的工作原理
         表面處理即是通過物理或化學(xué)的方法在材料表面形成一層具有某種或多種特殊性質(zhì)的表層。通過表面處理可以提升產(chǎn)品外觀、質(zhì)感、功能等多個方面的性能。而電鍍廢氣處理設(shè)備是其中一項比較好的的凈化空氣設(shè)備。廢氣處理設(shè)備在廢氣處理時需注意哪些1、東莞廢氣處理設(shè)備使用前應(yīng)檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門是否完好，吸收液藥劑選用和配比是否正確。它提高了空氣質(zhì)量、生態(tài)環(huán)境和防治污染。下面就來介紹下電鍍廢氣處理設(shè)備的工作原理。

電鍍廢氣治理設(shè)備性能

 
1. 除臭
 
能有效去除揮發(fā)性有機物、無機物、氨、硫醇等主要污染物，以及各種異味，除臭效率可達(dá)99.9%。
 
2. 不需要添加任何物質(zhì)
 
廢氣凈化設(shè)備工作時，只需設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)道和排風(fēng)量，使惡臭氣體通過設(shè)備進(jìn)行除臭分解，不需要添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
 
3.適應(yīng)性強
 
適用于高濃度、大風(fēng)量、各種惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可連續(xù)工作24小時，運行穩(wěn)定可靠。如用水蒸氣加熱10-30分鐘，即可完全脫附，耐熱性能好，在惰性氣體中耐高溫1000℃以上，在空氣中著火點達(dá)450℃以上。
 
4. 低運營成本
 
該設(shè)備無機械動作，無噪聲，不需要專門的管理和日常維護(hù)，只需定期檢查，能耗每千立方米/小時，僅0.1度左右的耗電量，該設(shè)備抗風(fēng)性非常低，< 30PA，可節(jié)省大量的排風(fēng)能耗。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備的處理工藝及其原理

冷凝工藝的影響因素

冷凝分離法回收輕烴要對原料氣體冷卻降溫。根據(jù)原理可分為節(jié)流膨脹制冷，膨脹機膨脹制冷。根據(jù)工藝可分為制冷劑制冷（如丙烷制冷），節(jié)流膨脹制冷，膨脹機膨脹制冷，混合制冷（在膨脹機膨脹制冷或工藝流體自身節(jié)流膨脹制冷的基礎(chǔ)上外加冷劑制冷）。

分離方法包括精餾系統(tǒng)精餾分離，分離器相平衡分離。這個過程一般包括脫水、增壓（低壓力氣體）、精餾和制冷。以上冷凝工藝的各個部分的選擇都會影響終的冷凝效果。

工業(yè)有機廢氣處理設(shè)備的性能及其特點

   工業(yè)有機廢氣處理設(shè)備的性能及其特點：

1、工業(yè)廢氣處理設(shè)備阻力低：在保證足夠氣液接觸面積基礎(chǔ)上，工業(yè)廢氣凈化塔選用空氣動力特性非常好的填料品種及結(jié)構(gòu)形式，使設(shè)備阻力在額定風(fēng)量不超過40毫米水柱，是國內(nèi)各種填料吸收塔中阻力非常低的一種。這對于配用耐腐蝕低壓通風(fēng)機極為有利。

2、廢氣處理設(shè)備占地面積小：工業(yè)廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質(zhì)，將塔體，吸收液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統(tǒng)組合成一套完整的工業(yè)處理設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，便于現(xiàn)場安裝及操作管理，占地面積小，無論對新建工程還是技改項目都可適應(yīng)。

3、廢氣處理設(shè)備適用范圍廣：化工、輕工、印染、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機廢氣等尾氣等硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物等酸性氣體，采用工業(yè)廢氣凈化設(shè)備，都可得到滿意的效果。

4、廢氣凈化：酸堿霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋，填料比表面積大，由試驗研究確定的氣保證了性能穩(wěn)定，對各種濃度的酸性或堿性廢氣凈化效率均可達(dá)85%-95%。