縮管機被廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)、工農(nóng)業(yè)和工程機械液壓傳動用高壓油管膠管、纖維管、電纜接頭以及建筑配件的扣壓加工，溫室大棚鋼管變徑的使用上，是理想的管端成型自動化加工設(shè)備?，F(xiàn)在市場又稱鎖管機、壓管機、扣管機、縮口機等）粵語喜歡稱作：啤喉機。每年為國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的挖掘機、道路機械、水泥攪拌車等配套所進口的液壓件，針對一些小型不銹鋼管，鍍鋅管可采用單頭液壓縮管機，該機縮管精度高，對鋼管外表無損傷，雙缸驅(qū)動，縮管很快，更換模具后可對鋼管擴徑和縮徑，針對特殊鋼管可采用三維立體可編程數(shù)控縮管機，不過此款機器價格稍微高點，但是效率精度也是普通的沒法比的立臥扣壓機是原有的產(chǎn)品上面進行升級之后的一機多用，機頭靈活，可縮管也可以接管

保養(yǎng)： 1、常常往模座挪動面注入抗磨損潤滑脂。 2、非壓管機上班時間，請蓋好防塵套避免臟物落入模座內(nèi)。 3、汽車油箱的液壓油超出液壓油生產(chǎn)商要求時效性時要拆換，或是看著油位表，假如液壓油已空氣氧化偏黑了一定要拆換。 扣壓機維護保養(yǎng)就這簡易的三步，的還是工作員的高度重視，才可以更強的搞好壓管機的維修保養(yǎng)。 分辨好壞： 1、看：是根據(jù)估測觀查扣壓機、壓管機采用的工程機械配件和電氣元器件是不是為商品或者靠譜廠家生產(chǎn)的；電源電路配備是不是整齊；加油站管道設(shè)計方案是不是有效；相接處有沒有漏油狀況。如之上根據(jù)了估測，能夠開展下一步檢驗[1] 。 2、聽：把機器設(shè)備接入開關(guān)電源后起動，聽機器設(shè)備運作響聲是不是一切正常。若有出現(xiàn)異常噪聲，通常是由于電機和油泵安裝平行度不合格導致的，另一種將會是由于油泵排氣量與管經(jīng)挑選不科學導致的，還有便是因為采用的電機或者油泵的品質(zhì)并不是非常好造成的。扣壓機是通過扣壓模具給金屬接頭施加收口力使其牢固的扣壓在所配套的橡膠軟管上。 

客戶在扣壓空調(diào)管時，假如扣壓量過小，那麼接頭與膠管間壓著太松時，在汽壓的功效下扣壓膠管在應(yīng)用前期便有可能從接頭中滑脫，假如扣壓過多，那麼接頭與膠管壓得過緊，非常容易造成膠管里層遭受部分毀壞，造成裂痕，齒輪油會從處直接進入鋼絲層，再沿鋼絲間的間隙竄到外衣尾端外滲，或一直沿鋼絲層竄到某點堆積起來，使表層膠造成起包乃至。在扣壓時，也不可以扣壓速率過快，那般非常容易導致內(nèi)膠損壞和鋼絲層，使膠管在應(yīng)用中太早損壞。具體工作上，在拆換高壓膠管時，所采用膠管的長短、鋼絲疊加層數(shù)、接頭樣子和規(guī)格必須有效，并且應(yīng)盡可能減少膠管彎折水平，絕大多數(shù)高壓膠管的損壞全是因為制做不善導致的。該機是通過液壓系統(tǒng)控制縮管模具擴張和收縮，將鋼管放進料口模具內(nèi)，在模具收縮擠壓的作用下，將鋼管直徑收縮變小，使之能鋼鑲套在另一根鋼管中，達到鋼管套接目的。 

我廠在近幾年扣壓機市場調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，鋼管大棚建設(shè)中骨架管與管連接依然延續(xù)人工焊接，此種方法不但效率慢成本高，而且連接處焊縫不美觀，長時間容易生銹；如何維護保養(yǎng)柱塞泵，提高扣壓機、壓管機工作效率，增加使用壽命，消除存在扣壓機、壓管機里的隱形危害。特別是現(xiàn)在大棚工藝要求越來越高，無焊點大棚建設(shè)技術(shù)越來越占到主流，傳統(tǒng)的焊接方式已經(jīng)慢慢被市場淘汰。

     專用型扣壓機（統(tǒng)稱：鋼管縮頭機）是我廠全新研發(fā)的一款機型，外觀小巧，美觀，移動方便，縮頭范圍、扣壓力大（直接到60mm，壁厚5mm），完全代替?zhèn)鹘y(tǒng)的焊接方式，實現(xiàn)全自動操作，縮頭速度得到大幅提升，日工作效率能達到3000-5000根；模具經(jīng)過專業(yè)設(shè)計處理，完全解決鋼管縮頭后出現(xiàn)裂痕現(xiàn)象；2、鋼管縮管機構(gòu)造：用槽鋼焊一個地盤，動力端裝有電機、減速機、卡頭（卡管子用，可用車床卡盤代替）。并且能根據(jù)客戶定制方形管、長方形管模具等來解決此類管型的縮頭。